眾所周知在很多的領(lǐng)域氬弧焊接起著重要的作用,由于其焊接成型好,無(wú)渣的特點(diǎn),特別適合打底焊接,今天小編為大家整理一些關(guān)于氬弧焊搖把焊打底及蓋面的操作手法及技巧,希望對(duì)大家有幫助。
電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時(shí)還有用鐵芯來(lái)調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少,就分流磁路,進(jìn)入越多,焊接電壓越低。
焊條作橫向擺動(dòng)是為了獲得一定寬度的焊縫,特別是當(dāng)焊件開(kāi)坡口時(shí),由于焊口較寬,常采用擺動(dòng)焊條使兩側(cè)金屬能夠焊透。
電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟(jì)、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。用電焊幾乎可實(shí)現(xiàn)任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實(shí)現(xiàn)以小拼大,制成大型的、經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu);可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特點(diǎn);電焊件具有氣密性好、重量輕的特點(diǎn);用電焊還可實(shí)現(xiàn)超薄、超細(xì)材料之間的焊接。
焊接質(zhì)量好:根據(jù)焊接工藝評(píng)定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保護(hù)氣體,能使焊縫根部良好的容合,當(dāng)進(jìn)行射線探傷時(shí),合格率明顯高。
電?。阂环N強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象,正負(fù)電極間具有一定的電壓,而且兩電極間的氣體介質(zhì)應(yīng)處在電離狀態(tài)。引燃焊接電弧時(shí),通常是將兩電極(一極為工件,另一極為填充金屬絲或焊條)接通電源,短暫接觸并迅速分離,兩極相互接觸時(shí)發(fā)生短路,形成電弧。這種方式稱(chēng)為接觸引弧。電弧形成后,只要電源保持兩極之間一定的電位差,即可維持電弧的燃燒。
氬弧焊打底的坡口組對(duì)有兩種情況:一種是坡口留有間隙,焊接過(guò)程中全部填絲,坡口組對(duì)加工簡(jiǎn)單,焊接質(zhì)量可靠,但對(duì)焊工技術(shù)水平要求較高;另一種是坡口組對(duì)不留間隙,基本上不填絲,遇到局部地方有間隙或焊穿時(shí)才填絲,其優(yōu)點(diǎn)是焊接速度快,操作簡(jiǎn)單,但對(duì)坡口組對(duì)加工要求很高,同時(shí)金屬熔化部分較薄,容易產(chǎn)生裂紋。生產(chǎn)中,普遍采用其一種方法,效果較好。
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在厚板焊接時(shí),必須采用多層焊或多層多道焊。前一條焊道對(duì)后一條焊道起預(yù)熱作用,后一條焊道對(duì)前一條焊道起熱處理作用。有利于提高焊縫金屬的朔性和韌性。每層焊道厚度不能大于焊條直徑的1.5倍。
還有由于鏡面里的影像與實(shí)際是相反的,手的動(dòng)作與眼睛看到的也相反,很容易造成操作動(dòng)作做反,這種錯(cuò)覺(jué)只有多練才能慢慢消除;再者鏡面圖像沒(méi)有立體效果,表現(xiàn)為操作時(shí)熔易產(chǎn)生夾鎢。
開(kāi)坡口對(duì)接接頭的焊接,可采用多層焊法(圖2-4)或多層多道焊法。(1)多層焊時(shí),對(duì)其一層的打底焊道應(yīng)選用直徑較小的焊條,運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定,當(dāng)間隙小時(shí)可用直線形,間隙較大時(shí)則采用直線往返形,以免燒穿。當(dāng)間隙很大而無(wú)法一次焊成時(shí),就采用三點(diǎn)焊法。
在安裝過(guò)程中常見(jiàn)的磁偏吹現(xiàn)象,主要是以下原因產(chǎn)生:1)隨著電流進(jìn)入工件并向工件接地點(diǎn)傳出時(shí)電流流動(dòng)方向大小的變化,產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)。 2)在進(jìn)行大的鋼結(jié)構(gòu)件焊接時(shí),磁偏吹主要來(lái)自焊件的剩磁場(chǎng)。當(dāng)焊件有較大的剩磁場(chǎng)時(shí),它與電弧磁場(chǎng)疊加,從而改變了電弧周?chē)艌?chǎng)的均勻性,使電弧向磁場(chǎng)較強(qiáng)一方偏移,形成磁偏吹。
氣電焊:(氣體保護(hù)焊)利用保護(hù)氣體來(lái)保護(hù)焊接區(qū)的電弧焊。保護(hù)氣體作為金屬熔池的保護(hù)層把空氣隔絕。采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金。

直線形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條不作橫向擺動(dòng),沿焊接方向作直線運(yùn)動(dòng),常用于開(kāi)I形坡口的對(duì)接平焊、多層焊的其一層焊道或多層多道焊。
焊速過(guò)慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿(mǎn)溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過(guò)熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件:焊縫外型美觀,沒(méi)有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過(guò)程穩(wěn)定,飛濺小。焊接時(shí)聽(tīng)到沙...沙的聲音。同時(shí)應(yīng)具備較高的生產(chǎn)率。
氬弧是一種左右手同時(shí)動(dòng)作的操作,與我們平時(shí)生活中的左手畫(huà)圓右手畫(huà)方相同,所以建議在剛開(kāi)始進(jìn)行氬弧焊培訓(xùn)的人員進(jìn)行類(lèi)似的訓(xùn)練,對(duì)學(xué)習(xí)氬弧焊有一定的幫助??梢郧逦乜辞邂g邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因?yàn)殚g隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
氣保焊機(jī)焊接電流的大小主要取決于送絲速度。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大。焊接電流對(duì)焊縫的熔深的影響較大。當(dāng)焊接電流為60~250A,即以短路過(guò)渡形式焊接時(shí),焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在300A以上時(shí),融身才明顯的增大。電弧電壓短路過(guò)渡時(shí),則電弧電壓可用下式計(jì)算:U=0.04I+16±2(V)此時(shí),焊接電流一般在200A以。
氣孔的危害,氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強(qiáng)度,降低塑性,還會(huì)引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。


