焊接時,焊縫要留有足夠的間隙3-5mm,便于形成弧坑,右手拿焊槍盡量壓低焊槍鎢極,左手拿焊絲,使用拇指和中指夾住焊絲往前送,送焊絲時要保持連續(xù)性和穩(wěn)定性,兩手之間要配合好,保持焊縫平整,眼睛要時刻觀察到熔池的深淺和焊液的流動,電流要按規(guī)定調(diào)整,禁止電流過大。噴嘴氬氣保持在5ml,保護氣保持在25ml,背面保持在20ml,保證保護罩過后焊縫不變色。兩遍焊接時,要留一定的冷卻時間,使表層溫度降到200℃以下 ,否則極易產(chǎn)生裂紋脆化,焊接位置盡量采用平焊和管口轉(zhuǎn)動焊。焊接時屋內(nèi)要干燥無塵土,風(fēng)速小于2米/秒,風(fēng)大易造成電弧不穩(wěn),封頂焊接時盡量采用脈沖裝置,使焊縫成型美觀。
當(dāng)二氧化碳焊機發(fā)生異常情況如無法焊接,電弧不穩(wěn)定,焊接效果不好,出現(xiàn)氣孔等異?,F(xiàn)象時,不要過早斷定是二氧化碳焊機發(fā)生故障,上述故障或異?,F(xiàn)象的發(fā)生,往往有下列因素:如保險絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關(guān)、設(shè)定的錯誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、二氧化碳焊槍損壞等,這些故障和異常現(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。
熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài),一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻后形成焊縫。利用電能的熔焊,根據(jù)電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得較普遍,尤其是其中的電弧焊。
在焊接過程中無論加熱與否,均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴散焊、爆炸焊等。
下向焊焊接工藝采用纖維素下向焊焊條,這種焊條以其獨特的藥皮配方設(shè)計,與傳統(tǒng)的由下向上施焊方法相比,優(yōu)點主要表現(xiàn)在:(1)焊接速度快,生產(chǎn)效率高。因該種焊條鐵水濃度低,不淌渣,比由下向上施焊提升效率50%。
焊接過程中,焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱為運條。運條包括沿焊條軸線的送進、沒焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動三個動作。
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行,缺點則是穿透力不如電子束焊強。
學(xué)員每天上下午全日訓(xùn)練,確保實用的練習(xí)實踐和內(nèi)容項目與企業(yè)用工完全一致。學(xué)員畢業(yè)前教練選擇崗前模擬項目進行現(xiàn)場考核。按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練,按企業(yè)工作要求進行現(xiàn)場考核。學(xué)員畢業(yè)前組織學(xué)員進行企業(yè)用工考核和焊工操作證考試。
第五步,將上一層焊縫表面進行再一次填絲焊接,如果氬氣不純或有些部位漏氣,試氣時就會出現(xiàn)氣孔,自熔是指把母材或焊縫表面熔化,但不需要填充焊絲。
先將坡口兩側(cè)各焊上一道焊縫(圖2-6中1、2),使間隙變小,然后再進行圖2-6中縫3的敷焊,從而形成由焊縫1、2、3共同組成的一個整體焊縫。但是,在一般情況下,不應(yīng)采用三點焊法。
你所說的高壓焊工可du能是指焊鍋爐壓力容器的焊工吧zhi?,F(xiàn)在社會上真正的特dao殊技術(shù)工種是很缺的,有鍋爐壓力容器證的焊工也是比較缺的。但是,要想學(xué)是有一定的要求的,要會并不難,難的是要學(xué)得精,怕苦怕累的就別學(xué)了。其次,鍋爐壓力容器的焊工證要去考的話,費用也是比較高的。當(dāng)然,如果你考取了鍋爐壓力容器的焊工證后,工作就應(yīng)該是沒問題了,或者可以說,很好找。收入應(yīng)該是還不錯的。而且只要按規(guī)范要求進行必要的防護,工作是不會有危險的。

氬弧焊根據(jù)電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊(不熔化極)和熔化極氬弧焊。根據(jù)其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據(jù)電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。
電焊工安全培訓(xùn)內(nèi)容1.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。2.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。 3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴好手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上。
預(yù)壓(F>0,I=0)這個階段包括電極壓力的上升和恒定兩部分。為保證在通電時電極壓力恒定,預(yù)壓時間必須保證,尤其當(dāng)需連續(xù)點焊時,須充分考慮焊機運動機構(gòu)動作所需時間,不能無限縮短。
窄間隙焊就是厚板對接接頭在焊前不開坡口或只開小角度坡口,并留有窄而深的間隙,采用熔化極氣體保護焊或埋孤焊完成整條焊縫的高效焊接方法。在碳鋼、低合金鋼和鋁合金鈦合金等應(yīng)用較廣。其優(yōu)點有:①減少填充金屬的用量,降低了成本。②減少變形,并容易控制。③焊接熱量輸入較低,焊縫金屬與熱影響區(qū)的力學(xué)性能較好。④采用射流過渡的熔滴過渡形式,可以進行全位置焊。⑤對設(shè)備的可靠性要求很高,價格昂貴。⑥焊絲位置要很準(zhǔn)確,而且對電弧的任何不穩(wěn)定現(xiàn)象都很敏感。⑦容易產(chǎn)生缺陷(應(yīng)及時修補)。


