當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺(jué)時(shí),要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動(dòng)小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì),適應(yīng)性好,其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒(méi)搖把好,特別是仰焊沒(méi)搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。
焊條角度,焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí),電弧集中,熔池溫度高,夾角小,電弧分散,熔池溫度較低,如12mm平焊封底層,焊條角度:50-70度,使熔池溫度有所下降,避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底層換焊條后,接頭時(shí)采用90-95度的焊條角度,使熔池溫度迅速提高,熔孔能夠順利打開(kāi),背面成形較平整,有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。
氣保焊機(jī)當(dāng)電流在200A以上時(shí),則電弧電壓的計(jì)算公式如下。U=0.04I+20±2(V)焊接速度半自動(dòng)焊接時(shí),熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動(dòng)焊時(shí),焊接速度可高達(dá)150m/h。
焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中,學(xué)生在焊條電弧焊實(shí)習(xí)操作時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透,內(nèi)凹、夾渣,成形不良等缺陷,分析產(chǎn)生這些缺陷的原因,主要是學(xué)生在焊接操作過(guò)程中,不善于觀察熔池溫度的變化,沒(méi)有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。
乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過(guò)高或過(guò)低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn),確保靈敏可靠。乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防 止器水注,不宜過(guò)高或過(guò)低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn),確保靈敏可靠。
氣焊利用乙炔在氧氣中燃燒時(shí)3300度的高溫來(lái)熔化母材局部,促使不同母材之間形成連接。作業(yè)時(shí),將氧氣和乙炔分別通入噴槍中進(jìn)行混合,點(diǎn)火后噴嘴處即可形成高溫氧炔焰。氧炔焰不僅可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接,也可以通過(guò)控制氣量對(duì)特定的部分進(jìn)行切割。適用于氣焊的材料包括各種鋼材以及鈦合金等。目前,氣焊多用于鑄件的修補(bǔ)和作為釬焊的熱源。
多點(diǎn)焊當(dāng)零件上焊點(diǎn)數(shù)較多,大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),常采用多點(diǎn)焊方案以提高生產(chǎn)率。多點(diǎn)焊機(jī)均為專(zhuān)用設(shè)備,大部分采用單側(cè)饋電方式見(jiàn)圖1h、i,以i方式較靈活,二次回路不受焊件尺寸牽制,在要求較高的情況下,亦可采用推挽式點(diǎn)焊方案。目前一般采用一組變壓器同時(shí)焊二或四點(diǎn)(后者有二組二次回路)。一臺(tái)多點(diǎn)焊機(jī)可由多個(gè)變壓器組成??刹捎猛瑫r(shí)加壓同時(shí)通電、同時(shí)加壓分組通電和分組加壓分組通電三種方案??筛鶕?jù)生產(chǎn)率、電網(wǎng)容量來(lái)選擇合適方案。
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利用焊接電纜線繞在接頭兩側(cè),通過(guò)焊接引弧時(shí),焊接電流通過(guò)電纜繞組產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng),來(lái)抵消剩磁,從而克服磁偏吹。
焊接接頭冷卻到較低溫度(對(duì)鋼來(lái)說(shuō),馬氏體轉(zhuǎn)變溫度以下,大約為230°C)時(shí)產(chǎn)生的裂紋叫做冷裂紋。冷卻到室溫并在以后的一定時(shí)間內(nèi)才出現(xiàn)的冷裂紋又叫延遲裂紋。裂紋不僅能減少金屬的有效截面積,降低接頭強(qiáng)度,影響結(jié)構(gòu)的使用性能,而且會(huì)造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。
手工電弧常用的運(yùn)條方法: 1)直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動(dòng),電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。 2)鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。3)環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。
故障和異?,F(xiàn)象 ①焊接中產(chǎn)生氣孔,一般情況下與二氧化碳焊機(jī)本身故障無(wú)關(guān) a、氣體調(diào)節(jié)器流量計(jì)損壞或堵塞。 b、氣體軟管的損傷,連接點(diǎn)的松動(dòng)。 c、焊槍本體的故障。 d、母材表面有油、污、銹、漆膜或焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)。e、二氧化碳焊絲有質(zhì)量缺陷的可能。
利用焊接電纜線繞在接頭兩側(cè),通過(guò)焊接引弧時(shí),焊接電流通過(guò)電纜繞組產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng),來(lái)抵消剩磁,從而克服磁偏吹。
適用范圍:目前CO2氣體保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于機(jī)車(chē)制造、船舶制造、汽車(chē)制造、采煤機(jī)械制造等領(lǐng)域。適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強(qiáng)鋼,但是不適合于焊接有色金屬、不銹鋼。盡管有資料顯示CO2氣體保護(hù)焊可以用于不銹鋼的焊接,但不是焊接不銹鋼的首選。
電焊工工作時(shí)必須穿上防護(hù)服穿上防護(hù)服主要是防止電焊時(shí)產(chǎn)生的火花灼傷臉部皮膚,同時(shí)減少所產(chǎn)生的強(qiáng)光對(duì)眼睛的刺激。電弧光的光譜分析表明,它的紫外線的強(qiáng)度是非常大的,而這種射線對(duì)人的皮膚特別是眼睛有非常大的傷害,對(duì)于眼睛來(lái)說(shuō),可以灼傷眼底,造成失明同時(shí)也必須穿防護(hù)服,因?yàn)樗拇┩噶蜔嵝?yīng)也非常強(qiáng)烈,可以隔著一般衣服將皮膚燒傷,因此,不但要戴面罩,還應(yīng)該穿防護(hù)服。
你所說(shuō)的高壓焊工可du能是指焊鍋爐壓力容器的焊工吧zhi?,F(xiàn)在社會(huì)上真正的特dao殊技術(shù)工種是很缺的,有鍋爐壓力容器證的焊工也是比較缺的。但是,要想學(xué)是有一定的要求的,要會(huì)并不難,難的是要學(xué)得精,怕苦怕累的就別學(xué)了。其次,鍋爐壓力容器的焊工證要去考的話,費(fèi)用也是比較高的。當(dāng)然,如果你考取了鍋爐壓力容器的焊工證后,工作就應(yīng)該是沒(méi)問(wèn)題了,或者可以說(shuō),很好找。收入應(yīng)該是還不錯(cuò)的。而且只要按規(guī)范要求進(jìn)行必要的防護(hù),工作是不會(huì)有危險(xiǎn)的。
檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無(wú)生銹氧化等不良現(xiàn)象; 三、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。四、檢查接線處電纜裸露長(zhǎng)度小于10mm。
電渣焊的優(yōu)點(diǎn)是:可焊的工件厚度大(從30mm到大于1000mm),生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對(duì)接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接,也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢,熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以后一般須進(jìn)行正火處理。
內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作,小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因?yàn)殚g隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
引?。阂∫话悴捎靡∑鳎ǜ哳l振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒(méi)有引弧器時(shí)采用接觸引?。ǘ嘤糜诠さ匕惭b,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。

