工作要領(lǐng):類似劃火柴。先將焊條端部對(duì)準(zhǔn)焊縫,然后將手腕扭轉(zhuǎn),使焊條在焊件表面上輕輕劃擦,劃的長(zhǎng)度以20——30mm為佳,以減少對(duì)工件表面的損傷,然后將手腕扭平后迅速將焊條提起,使弧長(zhǎng)約為所用焊條外徑1.5倍,作“預(yù)熱”動(dòng)作(即停留片刻),其弧長(zhǎng)不變,預(yù)熱后將電弧壓短至與所用焊條直徑相符。在始焊點(diǎn)作適量橫向擺動(dòng),且在起焊處穩(wěn)弧(即稍停片刻)以形成熔池后進(jìn)行正常焊接。
綜上,在焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中,讓學(xué)生學(xué)會(huì)觀察熔池溫度的變化,掌握有效控制焊池溫度的方法,是學(xué)好焊接技術(shù)的基礎(chǔ),打好這個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),才能有所突破,才能成為一名優(yōu)秀的焊接技術(shù)工人。
支撐點(diǎn)焊槍的瓷嘴輕輕靠挨焊接坡口焊槍?xiě)铱铡皳u把”弧長(zhǎng)容易控制,對(duì)打底技能要求低。并且“搖把”勞動(dòng)疲勞程度要低些。手法操作用手腕擺動(dòng)焊把,更準(zhǔn)確的說(shuō)法應(yīng)該是滾動(dòng)(以弧長(zhǎng)為直徑的圓球)焊把。?不擺動(dòng)或稍擺動(dòng)“搖把”無(wú)需刻意的去熔化焊絲,并且擺動(dòng)更容易熔化坡口,更容易避免未融合、內(nèi)咬邊。
工藝和技術(shù)上還具有焊接區(qū)可見(jiàn)度好,便于觀察、操作;焊接熱影響區(qū)和焊接變形較?。蝗鄢伢w積較小結(jié)晶速度較快,全位置焊接性能良好;對(duì)銹污敏感度低的優(yōu)點(diǎn)。
電焊、氣割,嚴(yán)禁遵守十不規(guī)程操作。 1、焊工須持證上崗,無(wú)特種作業(yè)安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同,焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2等)的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物(CaO、Na2O等)的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝性能較好,但焊縫的力學(xué)性能,特別是沖擊韌度較差,適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接,是應(yīng)用較廣的焊條。
增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大,但電流過(guò)大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷,降低接頭的機(jī)械性能。焊接時(shí),焊接電流的選擇可以從以下幾個(gè)方面考慮: 1)根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大,焊件越厚,要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時(shí),焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關(guān)系式為: I=(35---55)d 。
干伸過(guò)長(zhǎng):焊絲伸出長(zhǎng)度太長(zhǎng)時(shí),焊絲的電阻熱越大,焊絲熔化速度加快,易造成焊絲成段熔斷,飛濺大,熔深淺,電弧燃燒不穩(wěn)。同時(shí)氣保護(hù)效果不好。
電流過(guò)大:弧長(zhǎng)短、飛濺大,有頂手感覺(jué),余高過(guò)大,兩邊熔合不好。電壓過(guò)高:弧長(zhǎng)長(zhǎng)、飛濺稍大,電流不穩(wěn),余高過(guò)小,焊逢寬,引弧易燒導(dǎo)電嘴。
焊縫的起頭和收尾 1)焊縫的起頭提問(wèn):為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來(lái)單講?焊縫的起頭就是指開(kāi)始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺,焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象,可以采用較長(zhǎng)的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長(zhǎng)度再轉(zhuǎn)入正常焊接。
直線往復(fù)運(yùn)條法,焊接時(shí)焊條末端沿焊縫的縱向作來(lái)凹直線形擺動(dòng),特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫窄、散熱快,適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的其一層焊道。
焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段,為了當(dāng)弧長(zhǎng)變化引起電壓變化時(shí)不顯著影響焊接電流輸出,應(yīng)配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時(shí),可選用弧焊變壓器;用堿性焊條焊接重要構(gòu)件時(shí),可選用直流弧焊電源,如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。
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焊縫成形不良主要表現(xiàn)為外形尺寸超過(guò)規(guī)定的范圍、高低寬窄不一、背面下凹等。焊縫成形差會(huì)影響焊接接頭的強(qiáng)度,并造成應(yīng)力集中等危害。 主要原因?yàn)椋汉附訁?shù)選擇不當(dāng);操作不熟練;送絲方法不當(dāng)或不熟練;焊槍運(yùn)走不均勻;熔池溫度控制不好等。
剩磁一般分為感應(yīng)磁性和工藝磁性兩種,感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制造的過(guò)程中,如:金屬冶煉、采用電磁起重設(shè)備進(jìn)行裝卸、鋼管焊道用磁粉無(wú)損檢測(cè)、鋼管在強(qiáng)供電線路附近放置等等;工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)過(guò)程中,
氣孔的分類,氣孔從其形狀上分,有球狀氣孔、條蟲(chóng)狀氣孔;從數(shù)量上可分為單個(gè)氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布?xì)饪?,密集狀氣孔和鏈狀分布?xì)饪字帧0礆饪變?nèi)氣體成分分類,有氫氣孔、氮?dú)饪?、二氧化碳?xì)饪?、一氧化碳?xì)饪住⒀鯕饪椎?。熔焊氣孔多為氫氣孔和一氧化碳?xì)饪住?/p>
焊接速度對(duì)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響,當(dāng)電流電壓一定時(shí):焊速過(guò)快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過(guò)快時(shí),會(huì)使氣體保護(hù)作用受到破壞,易產(chǎn)生氣孔。同時(shí)焊逢的冷卻速度也會(huì)相應(yīng)加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會(huì)使焊逢中間出現(xiàn)一條棱,造成成型不良。