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公司基本資料信息
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焊接速度對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響,當(dāng)電流電壓一定時:焊速過快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時,會使氣體保護作用受到破壞,易產(chǎn)生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應(yīng)加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現(xiàn)一條棱,造成成型不良。
電焊工安全培訓(xùn)內(nèi)容1.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。2.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。 3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴好手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上。
冷裂紋:指在焊畢冷至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度M3點以下產(chǎn)生的裂紋,一般是在焊后一段時間(幾小時,幾天甚至更長)才出現(xiàn),故又稱延遲裂紋。
氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)的一種。是在氬氣保護下,利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步,電焊技術(shù)焊接已成為一門獨立的學(xué)科,并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機械制造等工業(yè)部門,在我國的國民經(jīng)濟發(fā)展中,尤其是制造業(yè)發(fā)展中,焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。電焊工是一個機械制造和機械加工的工種,在加工和制造行業(yè)是一個很重要的工種,目前我國的加工制造業(yè)缺少很多這方面的人才,藍領(lǐng)的待遇相比白領(lǐng)還要高。
鍍鋅電焊網(wǎng)生產(chǎn)工藝與用途有哪些:鍍鋅新疆電焊網(wǎng)生產(chǎn)通常選用優(yōu)質(zhì)的低碳鐵絲,通過精密準(zhǔn)確的自動化電焊設(shè)備加工而成后,采用的鍍鋅工藝表面處理。產(chǎn)品完成后網(wǎng)面平滑整齊,整體性好,結(jié)實堅固,即使局部剪裁或承受壓力也不會出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。
電弧焊技術(shù)主要包括:手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。
電極壓力F電極壓力的大小一方面影響電阻的數(shù)值,從而影響析熱量的多少,另一方面影響焊件向電極的散熱情況。過小的電極壓力將導(dǎo)致電阻增大、析熱量過多且散熱較差,引起前期飛濺;過大的電極壓力將導(dǎo)致電阻減小、析熱量少、散熱良好、熔核尺寸縮小,尤其是焊透率顯著下降。因此從節(jié)能角度來考慮,應(yīng)選擇不產(chǎn)生飛濺的較小電極壓力。此值與電流值有關(guān),可參照文獻中廣為推薦的臨界飛濺曲線見圖5。目前均建議選用臨界飛濺曲線附近無飛濺區(qū)內(nèi)的工作點。
我們在電焊培訓(xùn)過程中,不僅要能夠正確得當(dāng)?shù)倪m用電焊機,同時還要日常的維護電焊機,電焊機日常維護有哪些技巧呢?下面氬電聯(lián)焊培訓(xùn)老師為大家總結(jié)以下幾點內(nèi)容。
三角形運條方法:焊條末端向前連續(xù)均勻的三角形運運。該運條方法適用于厚板的焊接,焊接根部時有利于熔化金屬焊縫的接頭良好。焊縫的接頭是單面焊雙面成形打底焊較難掌握的環(huán)節(jié)。
熔化兩側(cè)坡口邊緣1.5mm~2mm為宜,采用擺動運條,有利于氣體析出和熔渣上浮,可防止氣孔和夾渣產(chǎn)生;施焊時宜要先排上道,再排下道,這樣不僅可適當(dāng)減少排焊道數(shù),且易于控制焊縫咬邊、焊道超高及焊道之間出現(xiàn)溝槽等現(xiàn)象,焊道之間過渡平緩,成型美觀,利于提高焊縫質(zhì)量和效率。
注意事項:一、在接裝減壓器前,應(yīng)先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉,氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。二、氧乙炔氣瓶應(yīng)妥善搬運存放,避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應(yīng)避開熱源。
釬焊:是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散,從而實現(xiàn)焊接的方法。
單面單點焊當(dāng)零件的一側(cè)電極可達性很差或零件較大、二次回路過長時,可采用這個方案。從焊件單側(cè)饋電,需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(圖1d)。圖1c為一個特例。
密度高于后方,從而使電弧向后(即與焊接相反方向)偏吹。
防止焊瘤的措施:使焊縫處于平焊位置,正確選用規(guī)范,選用無偏芯焊條,合理操作。