在割炬點(diǎn)火時(shí),要先做點(diǎn)火試驗(yàn),檢查割嘴是否安裝好。?;饡r(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔,再關(guān)氧氣。
防止凹坑的措施:選用有電流衰減系統(tǒng)的焊機(jī),盡量選用平焊位置,選用合適的焊接規(guī)范,收弧時(shí)讓焊條在熔池內(nèi)短時(shí)間停留或環(huán)形擺動(dòng),填滿(mǎn)弧坑。
檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無(wú)生銹氧化等不良現(xiàn)象; 三、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。四、檢查接線(xiàn)處電纜裸露長(zhǎng)度小于10mm。
采用熔點(diǎn)低于被焊金屬的釬料(填充金屬)熔化之后,填充接頭間隙,并與被焊金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。釬焊過(guò)程中被焊工件不熔化,且一般沒(méi)有塑性變形。
干伸過(guò)長(zhǎng):焊絲伸出長(zhǎng)度太長(zhǎng)時(shí),焊絲的電阻熱越大,焊絲熔化速度加快,易造成焊絲成段熔斷,飛濺大,熔深淺,電弧燃燒不穩(wěn)。同時(shí)氣保護(hù)效果不好。
手弧焊的主要設(shè)備是電焊機(jī),電弧焊時(shí)所用的電焊機(jī)實(shí)際上就是一種弧焊電源,按產(chǎn)生電流種類(lèi)不同,這種電源可分為弧焊變壓器(交流)和直流弧焊發(fā)電機(jī)及弧焊整流器(直流)。
鍍鋅電焊網(wǎng)是用優(yōu)質(zhì)的低碳鐵絲排焊而成,然后再冷鍍鋅(電鍍鋅)、熱鍍鋅、PVC包塑等,使其表面鈍化、塑化處理網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點(diǎn)牢固、局部加工性能良好、穩(wěn)定、防腐蝕性好。
氣焊絲的直徑應(yīng)根據(jù)焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來(lái)決定。多層焊時(shí),其一、二層選用較細(xì)的焊絲,以后各層可采用較粗的焊絲。
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焊接注意事項(xiàng) ①在采用低氫型焊條焊接平面對(duì)接焊縫時(shí),除了焊條一定要按規(guī)定烘干外,焊件的焊接處必須徹底清除油污、鐵銹、水分等,以免產(chǎn)生氣孔。 ②在操作時(shí),一定要采用短弧,以防止空氣侵入熔池。 ③采用月牙形運(yùn)條法,可使熔池冷卻速度緩慢,有利于焊縫中氣體的逸出,以提高焊縫質(zhì)量。
電渣焊的特點(diǎn):在電渣焊的焊接過(guò)程中,除開(kāi)始階段有一電弧過(guò)程外,其余均為穩(wěn)定的電渣過(guò)程,與埋弧焊有本質(zhì)區(qū)別。
焊接時(shí)未完全熔透的現(xiàn)象稱(chēng)為未焊透,如坡口的根部或鈍邊未熔化,焊縫金屬未透過(guò)對(duì)口間隙則稱(chēng)為根部未焊透;多層多道焊時(shí),后焊的焊道與先焊的焊道沒(méi)有完全熔合在一起,則稱(chēng)為層間未焊透。其危害是減少了焊縫的有效截面積,降低了接頭的強(qiáng)度和耐用腐蝕性能。這在鎢極氬弧焊中是不允許的。
焊工分好多種多樣,普焊,氬弧焊機(jī),二保焊,甲基纖維素焊等許多,焊工熟練了,技術(shù)性做到及致都是一個(gè)非常好的技藝,由于要是撇開(kāi)這種不一樣的制造行業(yè)而言,焊工工資能夠從3000到過(guò)萬(wàn)不一。所以到電焊工培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)電焊是不容小覷的。
在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著進(jìn)行焊接。連續(xù)焊接超過(guò)一小時(shí)后,檢查焊機(jī)電纜,如溫度達(dá)到80℃時(shí),須切斷電源。
回火1、界定鑄鐵件淬火后再加溫到AC1點(diǎn)下列的某一溫度,隔熱保溫一定時(shí)間,隨后水冷卻到室內(nèi)溫度的熱處理方法稱(chēng)之為回火。2、淬火解決所得的淬火馬氏體機(jī)構(gòu)有點(diǎn)硬、太脆,并存有很多的內(nèi)應(yīng)力,而便于忽然裂開(kāi)。因而,淬火后務(wù)必經(jīng)回火調(diào)質(zhì)處理才可以應(yīng)用。3、目地○1降低或清除工件淬火時(shí)造成的內(nèi)應(yīng)力,避免工件在應(yīng)用全過(guò)程中的形變和裂開(kāi);○2根據(jù)回火提升鋼的延展性,適度調(diào)節(jié)鋼的抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度,使工件做到所規(guī)定的物理性能,以考慮各種各樣工件的需要;○3平穩(wěn)機(jī)構(gòu),使工件在應(yīng)用全過(guò)程中不產(chǎn)生機(jī)構(gòu)變化,進(jìn)而確保工件的樣子和規(guī)格不會(huì)改變,確保工件的準(zhǔn)確度。
焊接材料:根焊采用伯樂(lè)φ3.2E6010纖維素焊條;填充、蓋面采用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲。坡口清理:組對(duì)前,首先進(jìn)行坡口清理。用角向磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷清除坡口及正反面邊緣25mm范圍內(nèi)的油、銹、水及其它污物,直至全部露出金屬光澤。
這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過(guò)程中鎢極不熔化,只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。
第二種焊接方法,厚板的對(duì)接平角焊縫,根據(jù)焊接工藝規(guī)范,兩塊板的對(duì)接,焊角高度一定要大于或者等于較薄板的厚度。以10mm和8mm鋼板對(duì)接為例,焊條3.2mm,電流135-140.先用直線(xiàn)行駛焊接方法打一遍底,第二遍用正圓法壓其一遍焊道的三分之二,然后上面再畫(huà)正圓,采用畫(huà)正圓的好處就是能控制住焊道不咬邊,而且焊道高低相同,寬度相等,藥皮不用敲,自動(dòng)就翹起來(lái)了。

