電焊工培訓(xùn)學(xué)校焊工技術(shù): 淬火1、界定將鑄鐵件加溫到AC3或AC1左右某一溫度,維持一定時(shí)間,隨后以融入速率水冷卻(做到或超過(guò)臨界水冷卻速率),以得到馬氏體或貝氏體機(jī)構(gòu)的熱處理方法稱之為淬火。
熔焊是在焊接過(guò)程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài),一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將焊件接縫處的金屬和必要時(shí)添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動(dòng)而延伸,冷卻后形成焊縫。利用電能的熔焊,根據(jù)電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得較普遍,尤其是其中的電弧焊。
焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結(jié)束時(shí),要做好焊縫的收尾。收尾時(shí)還要維持正常的熔池溫度,以利于焊縫的接頭。收尾方式有多種,常用的有反復(fù)斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉(zhuǎn)移收尾法等。對(duì)于單面焊雙面成形,焊縫的收尾則主要采用反復(fù)斷弧收尾法和回焊收尾法。
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電焊技術(shù)發(fā)展前景:現(xiàn)在學(xué)電焊技術(shù)的人都是比較能吃苦的,因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)吃不了苦的是干不來(lái)的,現(xiàn)在能吃苦的人越來(lái)越少了,所以也就促使了這個(gè)行業(yè)的待遇進(jìn)
鍍鋅電焊網(wǎng)是用優(yōu)質(zhì)的低碳鐵絲排焊而成,然后再冷鍍鋅(電鍍鋅)、熱鍍鋅、PVC包塑等,使其表面鈍化、塑化處理網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點(diǎn)牢固、局部加工性能良好、穩(wěn)定、防腐蝕性好。
當(dāng)焊件厚度等于或大于6mm時(shí),因?yàn)殡娀〉臒崃亢茈y使焊縫的根部焊透,所以應(yīng)開(kāi)坡口。
比較常用的焊接技術(shù)是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過(guò)正規(guī)的焊工培訓(xùn)后取得焊工證方可上崗操作。
內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作,小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
如今電焊高級(jí)人才需求量大, 隨著我國(guó)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)的制造業(yè)也將逐漸地向高端制造業(yè)發(fā)展,高端制造業(yè)中很多的都將是重工業(yè),所以在未來(lái),我國(guó)需要的人才將從簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個(gè)重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是里面極其需要的人才。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動(dòng)小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì),適應(yīng)性好, 其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒(méi)搖把好,特別是仰焊沒(méi)搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。安裝 ),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。
運(yùn)焊把,分為搖把和拖把。 ①搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上,焊把在運(yùn)行過(guò)程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難,因手臂搖動(dòng)幅度大,所以無(wú)法在有障礙處施焊。
氬弧的特點(diǎn)(1)焊縫質(zhì)量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學(xué)反應(yīng),合金元素不會(huì)被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過(guò)程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過(guò)程,因此,保護(hù)較果好,能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上,焊把在運(yùn)行過(guò)程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難,因手臂搖動(dòng)幅度大,所以無(wú)法在有障礙處施焊。
氣焊利用乙炔在氧氣中燃燒時(shí)3300度的高溫來(lái)熔化母材局部,促使不同母材之間形成連接。作業(yè)時(shí),將氧氣和乙炔分別通入噴槍中進(jìn)行混合,點(diǎn)火后噴嘴處即可形成高溫氧炔焰。氧炔焰不僅可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接,也可以通過(guò)控制氣量對(duì)特定的部分進(jìn)行切割。適用于氣焊的材料包括各種鋼材以及鈦合金等。目前,氣焊多用于鑄件的修補(bǔ)和作為釬焊的熱源。
下向焊焊接工藝采用纖維素下向焊焊條,這種焊條以其獨(dú)特的藥皮配方設(shè)計(jì),與傳統(tǒng)的由下向上施焊方法相比,優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在:(1)焊接速度快,生產(chǎn)效率高。因該種焊條鐵水濃度低,不淌渣,比由下向上施焊提升效率50%。
主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個(gè)參數(shù)。與手工焊相比,電弧和熔池可見(jiàn),操作方便;可焊接活性金屬的薄板結(jié)構(gòu);焊縫質(zhì)量好,接頭強(qiáng)度可達(dá)母材的80%~90%。1930年美國(guó)發(fā)明惰性氣體保護(hù)焊,1957年中國(guó)開(kāi)始使用鎢極氬弧焊??珊附硬讳P鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料,用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業(yè)。
使用焊炬和割炬安全事項(xiàng),使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調(diào)節(jié)閥等處,不得沾有油脂。焊炬點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)燃,后開(kāi)氧氣閥調(diào)節(jié)火焰;關(guān)火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。停止使用時(shí),嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接使用割炬時(shí),應(yīng)清理干凈工作表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業(yè),以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。
弧焊變壓器:它實(shí)際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60—80伏(即焊機(jī)的空載電壓)以滿足引弧的需要。焊接時(shí)電壓會(huì)自動(dòng)下降到電弧正常工作所需的電壓(30—40伏)。輸出電流從幾十安到幾百安,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小。

