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錯(cuò)邊不能過大,一般在1mm內(nèi)。4.定位焊的長度、點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到要求,定位焊本身要沒有缺陷。
當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺時(shí),要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。
電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時(shí)還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少,就分流磁路,進(jìn)入越多,焊接電壓越低。
焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導(dǎo)致裂紋。同時(shí),焊瘤改變了焊縫的實(shí)際尺寸,會(huì)帶來應(yīng)力集中。管子內(nèi)部的焊瘤減小了它的內(nèi)徑,可能造成流動(dòng)物堵塞。
CO2氣體保護(hù)焊是利用CO2氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)焊區(qū)電弧焊,是熔化極氣體保護(hù)焊。因其生產(chǎn)效率高、成本低、熔透性好、焊接變形小、焊接質(zhì)量高、適應(yīng)范圍廣以及操作方便等優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用于港口起重機(jī)械,汽車和船舶等機(jī)械制造行業(yè)。然而其帶來的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),由于焊接人員、焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝和焊接環(huán)境等的原因,焊接缺陷也伴隨而生。
焊縫金屬溶解過多的氫氣熔池金屬內(nèi)溶解的氫氣量,在結(jié)晶時(shí)超過它們的較大溶解度,焊縫金屬內(nèi)不可避免的生成氣孔。這氣孔是由氫氣所引起。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,當(dāng)焊前的準(zhǔn)備工作做好以后,二氧化碳?xì)怏w內(nèi)所含的水汽(即純度不合格的二氧化碳?xì)怏w),是引起焊縫金屬形成氣孔的主要原因。
弧焊變壓器:它實(shí)際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60—80伏(即焊機(jī)的空載電壓)以滿足引弧的需要。焊接時(shí)電壓會(huì)自動(dòng)下降到電弧正常工作所需的電壓(30—40伏)。輸出電流從幾十安到幾百安,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小。
防止凹坑的措施:選用有電流衰減系統(tǒng)的焊機(jī),盡量選用平焊位置,選用合適的焊接規(guī)范,收弧時(shí)讓焊條在熔池內(nèi)短時(shí)間停留或環(huán)形擺動(dòng),填滿弧坑。
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電弧電壓的選擇(電弧長度的選擇)電弧電壓的大小是由弧長來決定。電弧長則電壓高,電弧短則電壓低。在焊接過程中應(yīng)采用不超過焊條直徑的短電弧。否則會(huì)出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)、保護(hù)不好,飛濺大,熔深小,還會(huì)使焊縫產(chǎn)生未焊透、咬邊和氣孔等缺陷。
焊絲采用與管道化學(xué)成分相同或相當(dāng)?shù)暮附z,焊絲直徑以Φ1.6~Φ2.0mm為宜,焊絲表面不得有銹蝕和油污等。
酸性焊條接引弧時(shí)可稍將電弧拉長,對坡口根部進(jìn)行預(yù)熱,然后壓低電弧進(jìn)行正常焊接。堿性焊條則由于藥皮特性對根部熔透有利,不需采用酸性焊條的引弧方式,但不要直接引弧,應(yīng)在坡口前端一距離引弧后,迅速拉回起焊端,并壓低電弧進(jìn)行焊接。
焊前準(zhǔn)備:閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機(jī),(如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)),正確的選用鎢極和氣體流量。
直流正接:采用直流焊機(jī)當(dāng)工件接陽極,焊條接陰極時(shí),稱為直流正接,此時(shí)工件受熱較大,適合焊接厚大工件;
較佳規(guī)范的調(diào)整方法:根據(jù)焊件厚度,焊縫位置,選擇焊絲直徑,氣體流量,焊接電流。 在試板上試焊,根據(jù)選擇的送絲速度,細(xì)心調(diào)整焊接電壓,較佳的浮動(dòng)焊接電壓一般在1-2V之間。 根據(jù)試板上焊縫成形情況,適當(dāng)調(diào)整送絲速度,焊接電壓,達(dá)到較佳焊接規(guī)范。
坡口效應(yīng)在開坡口的平板對接焊中.由于熔池前方存在坡口對口間隙,因而對電弧前方磁場的分磁作用減弱,使電弧前方的磁力線密度高于后方.從而使電弧受到一個(gè)與焊接方向相反的磁場力作用。
都說氬弧焊焊出魚鱗紋才是好的,氬弧焊能焊出魚鱗紋的才是專業(yè)焊工,究竟氬弧焊魚鱗紋是怎么焊出來的,學(xué)氬弧焊需要多久的焊接基礎(chǔ)才能學(xué)魚鱗紋焊接技術(shù)呢?
從被焊件的形狀來看,形狀復(fù)雜而焊縫較短時(shí),通常易于采用半自動(dòng)TIG焊;形狀規(guī)律性強(qiáng)、焊縫又較長時(shí),例如直線或環(huán)形的長縫,宜于采用自動(dòng)化焊接方法。毫無疑問,自動(dòng)焊由于可靠的焊縫跟蹤與穩(wěn)定的控制系統(tǒng)的合理配合,能夠得到手工焊所無法達(dá)到的焊接質(zhì)量。下降時(shí)間、收弧電流和后送氣時(shí)間。將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm。