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更新時(shí)間:2023-09-28 18:42:54        瀏覽次數(shù):961        返回列表

     焊工技能有哪些呢?1)手工電弧焊的基本操作(平焊、立焊、橫焊)及仰焊的操作和其要領(lǐng)。2)平角焊和立角焊的操作技術(shù)。3)常用金屬材料的焊接方法。 4)熟練掌握氣焊和氣割的基礎(chǔ)操作技術(shù)。 5)正確使用火焰的調(diào)整方法和火焰的應(yīng)用范圍(碳化焰、中性焰、氧化焰)。 6)掌握氬弧焊的引弧、送絲技術(shù)、具體的操作要點(diǎn)及參數(shù)調(diào)節(jié)、氬弧焊的應(yīng)用范圍。

     焊條沿軸線向熔池方向送進(jìn)使焊條熔化后,能繼續(xù)保持電弧的長(zhǎng)度不變,因此要求焊條向熔池方向送進(jìn)的速度與焊條熔化的速度相等。如果焊條送進(jìn)的速度小于焊條熔化的速度,則電弧的長(zhǎng)度將逐漸增加,導(dǎo)致斷弧;如果焊條送進(jìn)的速度太快,則電弧長(zhǎng)度迅速縮短,焊條未端與焊件接觸發(fā)生短路,同樣會(huì)使電弧熄滅。

     主要是指熔池中的氣泡凝固時(shí)未能逸出而殘留下來所形成的空穴。產(chǎn)生的原因是: 1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。2、焊接區(qū)域保護(hù)不好。3、焊接電流過小,弧長(zhǎng)過長(zhǎng),焊接速度過快。

     氬弧焊的操作手法:其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。

     過小的二氧化碳?xì)怏w流量,噴嘴結(jié)構(gòu)不合理,噴嘴被飛濺金屬部分堵死,噴嘴與焊工件間的距離過高和在過大的空氣對(duì)流情況下焊接,都會(huì)使二氧化碳?xì)怏w保護(hù)作用變壞。此時(shí)整條焊縫都有外部氣孔,且成蜂窩狀,與由于脫氧元素不足引起的氣孔完全不相同。

     比較常用的焊接技術(shù)是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過正規(guī)的焊工培訓(xùn)后取得焊工證方可上崗操作。

     正三角形運(yùn)條法只適于開坡口的對(duì)接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點(diǎn)是一次就能焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產(chǎn)生夾渣,生產(chǎn)率較高。圓圈形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條末端作圓圈形運(yùn)動(dòng),并不斷地前移。特點(diǎn)是熔池存在時(shí)間長(zhǎng),熔池金屬溫度高,氣體和熔渣容易上浮,適用于焊接較厚焊件的平焊縫。

     高性能焊機(jī)的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊。目前,國(guó)外相繼生產(chǎn)了對(duì)焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時(shí)控制或?qū)敵鎏匦赃M(jìn)行電能控制的高性能電源,林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇?;诤附釉O(shè)備性能的提高,使得管道半自動(dòng)及全自動(dòng)CO2氣保焊得以很好實(shí)現(xiàn),這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。

     焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割。各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器。未經(jīng)清洗、排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

     電渣焊的局限性:(1)由于焊接熔池大,加熱和冷卻緩慢,在焊縫及熱影響區(qū)容易過熱形成粗大組織,因此電渣焊通常焊后用正火處理消除接頭中的粗晶。(2)電渣焊總是以立焊方式進(jìn)行,不能平焊,電渣焊不適于厚度在30mm以下的工件,焊縫也不宜過長(zhǎng)。

     氬弧焊沖氬保護(hù)效果可以從焊縫顏色判斷,焊縫為銀白或金黃色時(shí)保護(hù)效果好,呈藍(lán)色時(shí)次之,呈紅灰色再次之,呈灰色則保護(hù)不良,呈黑色則表示氧化嚴(yán)重,效果差。

     焊接中焊工常受到的輻射危害有強(qiáng)光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線,會(huì)影響焊工的身體健康。

     熔焊:是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

    專業(yè)的焊工培訓(xùn)學(xué)校,旨在培養(yǎng)專業(yè)的實(shí)用型技術(shù)人才,超前的培訓(xùn)理念,理論實(shí)踐并重的教學(xué)模式,注重學(xué)員的實(shí)際動(dòng)手操作能力,學(xué)習(xí)即實(shí)踐,培訓(xùn)即工作,短期內(nèi)確保你迅速入門,學(xué)完后,可快速上崗,培訓(xùn)與實(shí)際工作零距離,保證你輕松就業(yè),快速工作,歡迎前來考察學(xué)習(xí)!

     支撐點(diǎn)焊槍的瓷嘴輕輕靠挨焊接坡口焊槍懸空“搖把”弧長(zhǎng)容易控制,對(duì)打底技能要求低。并且“搖把”勞動(dòng)疲勞程度要低些。手法操作用手腕擺動(dòng)焊把,更準(zhǔn)確的說法應(yīng)該是滾動(dòng)(以弧長(zhǎng)為直徑的圓球)焊把。?不擺動(dòng)或稍擺動(dòng)“搖把”無需刻意的去熔化焊絲,并且擺動(dòng)更容易熔化坡口,更容易避免未融合、內(nèi)咬邊。

     焊工證,也叫上崗證,發(fā)證機(jī)構(gòu)是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局,是焊工培訓(xùn)結(jié)束后,上崗的所需證書,沒有證書不能進(jìn)行焊接作業(yè)。分熔化焊接與熱切割作業(yè)、壓力焊作業(yè)、釬焊作業(yè)等,焊工證書帶磁卡,全國(guó)通用。

     立焊位置焊縫傾角90°(立向上),270°(立向下)的焊接位置,見圖1—15(c)。(4)仰焊位置對(duì)接焊縫傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角270°的焊接位置,如圖1—15(d)。

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