焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結(jié)束時,要做好焊縫的收尾。收尾時還要維持正常的熔池溫度,以利于焊縫的接頭。收尾方式有多種,常用的有反復(fù)斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉(zhuǎn)移收尾法等。對于單面焊雙面成形,焊縫的收尾則主要采用反復(fù)斷弧收尾法和回焊收尾法。
檢查焊機機殼接地牢靠,檢查焊機外觀是否良好、無嚴(yán)重變形。、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。
埋弧焊是以顆粒狀焊劑為保護(hù)介質(zhì),電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電焊接方法。埋弧焊的施焊過程由三個環(huán)節(jié)組成:1在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆粒狀焊劑;2導(dǎo)電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級以產(chǎn)生焊接電?。?自動送進(jìn)焊絲并移動電弧實施焊接。
今天和大家分享一下平角角焊縫的焊接方式和焊接方法。所謂的平角角焊縫,就是兩塊板對接成90度,在水平位置焊接的平角焊縫。首先,咱們要點焊,固定好。有很多的角焊縫,它的長度特別長,這個時候我們還要采用跳焊或者花焊的方式,防止變形,要不然后期安裝會特別困難!
預(yù)壓的目的是建立穩(wěn)定的電流通道,以保證焊接過程獲得重復(fù)性好的電流密度。對厚板或剛度大的沖壓零件,有條件時可在此期間先加大預(yù)壓力,而后再回復(fù)到焊接時的電極力,使接觸電阻恒定而又不太小,以提高熱效率。
初級電焊怎么開始學(xué),初學(xué)電焊者較先學(xué)到的就是平焊了,其實平焊是電焊運條中較簡單的一種就是入門較基本的基礎(chǔ)其次是立旱、仰旱,其實電焊并不是很難學(xué)在實際操作中理論基本用不上只是在考證時需要,學(xué)電焊我認(rèn)為較重要的是要練習(xí),多多的練習(xí),不過我相信不管你學(xué)什么,只要用心,你學(xué)的就很快!
電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。用電焊幾乎可實現(xiàn)任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現(xiàn)以小拼大,制成大型的、經(jīng)濟合理的結(jié)構(gòu);可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現(xiàn)超薄、超細(xì)材料之間的焊接。
氬電聯(lián)焊具有焊接質(zhì)量高、焊接速度快、射線探傷合格率高、焊工易于掌握等特點,而被管道安裝單位廣泛應(yīng)用。下面,氬電聯(lián)焊培訓(xùn)國強電焊簡要介紹其工藝原理及特點。
焊接材料:根焊采用伯樂φ3.2E6010纖維素焊條;填充、蓋面采用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲。坡口清理:組對前,首先進(jìn)行坡口清理。用角向磨光機或電動鋼絲刷清除坡口及正反面邊緣25mm范圍內(nèi)的油、銹、水及其它污物,直至全部露出金屬光澤。
噴嘴-工件間距離:噴嘴-工件間距離過大時,容易產(chǎn)生缺陷(氣孔,坑等)。一般情況下采用焊絲直徑的10倍距離左右(如1.0的焊絲,選用距離為10毫米左右)。
焊前準(zhǔn)備(1)閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機(如焊接鋁合金則需要用交流焊機),
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噴嘴-工件間距離:噴嘴-工件間距離過大時,容易產(chǎn)生缺陷(氣孔,坑等)。一般情況下采用焊絲直徑的10倍距離左右(如1.0的焊絲,選用距離為10毫米左右)。
前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行。焊接準(zhǔn)備時間(主要是抽真空時間)較長,工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊與電弧焊相比,主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接,又可以用在很厚的(較厚達(dá)300mm)構(gòu)件焊接。
焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進(jìn)行烘燥;焊絲按照牌號分類擺放為焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進(jìn)行烘燥,施焊的技術(shù)準(zhǔn)備編制大口徑管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書報審監(jiān)理、業(yè)主同意; 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.
據(jù)說男人學(xué)會一項技術(shù)會讓所有人眼前一亮,你猜到是什么技能了嗎?沒錯,就是電焊。焊工培訓(xùn)學(xué)校在這里告訴你們,想要學(xué)會如此閃亮的技能,焊工培訓(xùn)是必不可少的。而且,我們還須牢記電焊工的安全施工細(xì)則。
焊前預(yù)熱:X70鋼級較高,有較強的裂紋傾向,根焊前必須進(jìn)行預(yù)熱,將坡口及周圍加熱到80~120℃,方可進(jìn)行根焊。 根焊:采用E6010纖維素下向焊,雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過中心線5mm~8mm處起焊,從坡口表面上引弧,然后將電弧引至坡口根部,待鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下。
焊縫的位置,平焊時應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入,防止熔化金屬下淌,應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊接。焊接層數(shù),多層焊時為保證根部焊透,其一層焊道應(yīng)采用小直徑焊條焊接,以后各層可以采用較大直徑焊條焊接,以提高盛產(chǎn)率。接頭形式,搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫,為提高生產(chǎn)效率應(yīng)采用較大直徑的焊條。

