電弧電壓的選擇（電弧長度的選擇）電弧電壓的大小是由弧長來決定。電弧長則電壓高，電弧短則電壓低。在焊接過程中應(yīng)采用不超過焊條直徑的短電弧。否則會出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)、保護不好，飛濺大，熔深小，還會使焊縫產(chǎn)生未焊透、咬邊和氣孔等缺陷。

    問題一：什么是電??？自動變光電焊帽能防止電弧對眼睛的傷害嗎？答：電弧是在焊接過程中眼睛較不愿意直接接觸到的。電弧釋放的幾種射線包括：紫外線、紅外線和高強度的可見光。紫外線和紅外線會對人的眼睛造成較久性的傷害；

     在焊第二層時，先將其一層熔渣清除干凈，隨后用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。用直線形、幅度較小的月牙形或鋸齒形運條法，并應(yīng)采用短弧焊接。

     弧焊變壓器結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便，應(yīng)用很廣。缺點是焊接時電弧不穩(wěn)定。

     因為交流氬弧焊時不需添加其他藥品和元素來清除氧化膜，僅僅依靠電弧來清除氧化膜，可在純凈的焊接電弧下，依靠焊件自身金屬完成金屬連接，這樣既不會太多的改變焊縫金屬成分，造成焊縫金屬與母材金屬過大的機械性能差異。同時沒有殘留的化學(xué)藥品腐蝕焊縫金屬，也不會像氧氣乙炔及電焊一樣產(chǎn)生很多焊接缺陷。所以氬弧焊是目前所有的焊接方式中，焊接鋁鎂及其合金的較佳方式。

     坡口角度必須按“規(guī)則”和有關(guān)設(shè)計的技術(shù)條件規(guī)定進行坡口角度直接影響接頭質(zhì)量和焊縫尺寸，必須選擇合理的角度，一般為“v”字形坡口60°——70°。

     CO2氣體保護焊是利用CO2氣體作為電弧介質(zhì)并保護焊區(qū)電弧焊，是熔化極氣體保護焊。因其生產(chǎn)效率高、成本低、熔透性好、焊接變形小、焊接質(zhì)量高、適應(yīng)范圍廣以及操作方便等優(yōu)點，因而被廣泛應(yīng)用于港口起重機械，汽車和船舶等機械制造行業(yè)。然而其帶來的優(yōu)點的同時，由于焊接人員、焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝和焊接環(huán)境等的原因，焊接缺陷也伴隨而生。

     產(chǎn)生咬邊的主要原因：是電弧熱量太高，即電流太大，運條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確，擺動不合理，電弧過長，焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產(chǎn)生咬邊的一個原因。某些焊接位置（立、橫、仰）會加劇咬邊。咬邊減小了母材的有效截面積，降低結(jié)構(gòu)的承載能力，同時還會造成應(yīng)力集中，發(fā)展為裂紋源。

     電焊是一項技術(shù)活，同時也是一項風(fēng)險活，想成為一個好的焊工，就須去專業(yè)的焊工培訓(xùn)學(xué)校學(xué)習(xí)焊工培訓(xùn)。首先說焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。

     焊接冶金過程產(chǎn)生的，焊后殘留在焊縫金屬中的非金屬雜質(zhì)如氧化物、硫化物等，稱為夾渣。鎢極電流過大或與焊絲碰撞而使端頭熔化落人熔池中，產(chǎn)生夾鎢。

     手工鎢極氬弧焊的焊接角度及送絲講解視頻搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優(yōu)點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護好，質(zhì)量好 ，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學(xué)起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。

     焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥；焊絲按照牌號分類擺放為焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥,施焊的技術(shù)準(zhǔn)備編制大口徑管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書報審監(jiān)理、業(yè)主同意； 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.

    產(chǎn)品系選用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鐵絲通過精密的自動化機械焊接制成。具有焊點牢固,結(jié)構(gòu)合理,網(wǎng)孔均勻等特點,網(wǎng)面平整、結(jié)構(gòu)堅固、整體性強，具有較強的耐腐蝕性也可以用于建筑業(yè)地板采暖的專用網(wǎng)片.現(xiàn)已在國內(nèi)很多地區(qū)被廣用。

     焊前準(zhǔn)備。壁厚<2mm的薄壁管一般不開坡口，不留間隙，加焊絲一次焊完。鍋爐受熱面的薄壁管一般要采用V形坡口，大直徑的厚壁管（如給水管道、蒸汽管道等）采用U形或X形坡口。坡口兩側(cè)及管壁內(nèi)外要求無銹斑和油污等。

     焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥；焊絲按照牌號分類擺放為焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥,施焊的技術(shù)準(zhǔn)備編制大口徑管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書報審監(jiān)理、業(yè)主同意； 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.

     電渣焊的優(yōu)點是：可焊的工件厚度大（從30mm到大于1000mm），生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢，熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以后一般須進行正火處理。

     隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊能焊的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。

     防止氣孔的措施 a.清除焊絲，工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。 b.采用堿性焊條、焊劑，并徹底烘干。c.采用直流反接并用短電弧施焊。d.焊前預(yù)熱，減緩冷卻速度。 e.用偏強的規(guī)范施焊。

     氬弧焊拉焊焊法培訓(xùn)拉焊技術(shù)用是專門從事工廠厚材料不銹鋼的焊接技術(shù)工藝，如焊不銹鋼廚具、不銹鋼機器臺等，是一條不銹鋼焊條用拉焊工藝焊接出來。拉焊是針對在工廠專門焊接機器和不銹鋼廚具廠用的拉焊技術(shù)工藝培訓(xùn)。

     運條的方法很多，選用時應(yīng)根據(jù)焊縫接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術(shù)水平等方面因素而定。焊條在運行時應(yīng)該稍作橫向擺動，其目的是能獲得均勻一致的焊縫成形，同時也是為了控制熔池溫度，防止由于熔池溫度過高而產(chǎn)生焊縫的燒穿現(xiàn)象。