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熔化兩側(cè)坡口邊緣1.5mm~2mm為宜,采用擺動(dòng)運(yùn)條,有利于氣體析出和熔渣上浮,可防止氣孔和夾渣產(chǎn)生;施焊時(shí)宜要先排上道,再排下道,這樣不僅可適當(dāng)減少排焊道數(shù),且易于控制焊縫咬邊、焊道超高及焊道之間出現(xiàn)溝槽等現(xiàn)象,焊道之間過渡平緩,成型美觀,利于提高焊縫質(zhì)量和效率。
斷弧焊的應(yīng)用及操縱要領(lǐng) 1.當(dāng)管道環(huán)焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進(jìn)行熱焊時(shí),發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高(熔池增大)即可采用斷弧焊進(jìn)行焊接過渡直至離開危險(xiǎn)區(qū)域。這樣即可有效避免燒穿及內(nèi)凹現(xiàn)象的發(fā)生。
等離子弧是電弧的一種特殊形式,是一種具有高能量密度的電弧,仍然是氣體導(dǎo)電現(xiàn)象。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱&熔化工件和母材實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
電?。阂环N強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象,正負(fù)電極間具有一定的電壓,而且兩電極間的氣體介質(zhì)應(yīng)處在電離狀態(tài)。引燃焊接電弧時(shí),通常是將兩電極(一極為工件,另一極為填充金屬絲或焊條)接通電源,短暫接觸并迅速分離,兩極相互接觸時(shí)發(fā)生短路,形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成后,只要電源保持兩極之間一定的電位差,即可維持電弧的燃燒。
是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。
產(chǎn)生未焊透和未熔合的原因:電流過小,焊速過快,間隙小,鈍邊厚,坡口角度小,電弧過長或電弧偏吹等。另外還有焊前清理不干凈,尤其是鋁氧化膜的清除;焊絲、焊炬和工件的位置不正確等。預(yù)防的對策是:正確選擇焊接規(guī)范,選用適當(dāng)?shù)钠驴谛问胶脱b配尺寸,熟練掌握操作技術(shù)等。
密度高于后方,從而使電弧向后(即與焊接相反方向)偏吹。
焊條作橫向擺動(dòng)是為了獲得一定寬度的焊縫,特別是當(dāng)焊件開坡口時(shí),由于焊口較寬,常采用擺動(dòng)焊條使兩側(cè)金屬能夠焊透。
可燃?xì)猓阂胰?、液化石油氣等。以乙炔為例,其在氧氣中燃燒時(shí)的火焰溫度可達(dá)3200℃。氧乙炔火焰有三種: ①中性焰:氧氣與乙炔體積混合比為1~1.2,乙炔充分燃燒,適合焊接碳鋼和非鐵合金。②碳性焰:氧氣和乙炔體積混合比小于1,乙炔過剩,適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。③氧化焰:氧氣與乙炔體積混合比大于1.2,氧氣過剩,適用于黃銅和青銅的釬焊。
電渣焊的優(yōu)點(diǎn)是:可焊的工件厚度大(從30mm到大于1000mm),生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接,也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢,熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以后一般須進(jìn)行正火處理。
手工電弧焊的加工工藝特性優(yōu)勢(1)加工工藝靈便、適應(yīng)能力強(qiáng)適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負(fù)、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構(gòu)造樣子的電焊焊接。(3)便于根據(jù)加工工藝調(diào)節(jié)(如對稱性焊等)來操縱形變和改進(jìn)地應(yīng)力。(4)機(jī)器設(shè)備簡易,使用方便。
雙Y形坡口是在V形坡口的基礎(chǔ)上發(fā)展的。當(dāng)焊件厚度增大時(shí),采用雙Y形代替V形坡口,在同樣厚度下,可減少焊縫金屬量約1/2,并且可對稱施焊,焊后的殘余變形較小。缺點(diǎn)是焊接過程中要翻轉(zhuǎn)焊件,在筒形焊件的內(nèi)部施焊,使勞動(dòng)條件變差。
常用直流焊機(jī)以弧焊整流器為主。在直流電焊機(jī)的發(fā)展過程中,經(jīng)歷了從弧焊發(fā)電機(jī)(AX系列)到弧焊整流器(ZX系列)再到逆變式弧焊整流器共五代的發(fā)展。其中弧焊整流器包括ZX1/ZX3系列動(dòng)鐵心/動(dòng)圈式硅整流器、ZXG或ZX系列磁放大器式硅整流器、晶閘管式硅整流器三代發(fā)展?;『赴l(fā)電機(jī)(AX系列)由于能耗高、噪聲大、成本高,所以國家已明確宣布淘汰。
電焊培訓(xùn)作業(yè)注意事項(xiàng):A在移動(dòng)電焊機(jī)的時(shí)候,要先切斷電源才能移動(dòng)。B高處焊接(2米以上)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。
比方50小管可以選用6號,7號噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號噴嘴打底,8號,10號蓋面。手工鎢極氬弧焊時(shí)氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時(shí),氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時(shí),氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。
電焊和二保焊比較:1、由于電焊二保焊采用的是二氧化碳?xì)怏w對焊縫進(jìn)行保護(hù),焊接完成后只有少量有飛濺物,幾乎不會(huì)產(chǎn)生焊渣,焊接完成后清渣比較容易,手工焊是通過包在焊條外面的焊藥,在高溫電弧作用下熔化,然后覆蓋熔池的方式對焊縫進(jìn)行保護(hù),焊接完成后,會(huì)在焊縫上留下一層較難清除的焊渣,在焊縫周圍也會(huì)有不少飛濺物,焊接完成后清渣比較難;
為了方便焊接操作一般購置或改裝焊槍具有撓;這種情況如果允許一般“開天窗”焊接,否則通常只能用鏡面焊(自動(dòng)跟蹤焊除外),現(xiàn)以壓力小管道50×8mm全位置焊接底部有障礙物為例介紹鏡面焊。