綜上，在焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中，讓學(xué)生學(xué)會(huì)觀察熔池溫度的變化，掌握有效控制焊池溫度的方法，是學(xué)好焊接技術(shù)的基礎(chǔ)，打好這個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，才能有所突破，才能成為一名優(yōu)秀的焊接技術(shù)工人。

     氣保焊初學(xué)者的技巧二：焊接操作流程焊接開(kāi)始：先打開(kāi)配電盤開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)。（注意：再打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)側(cè)身操作，避免因電器短路造成燒傷等）。緩慢打開(kāi)儲(chǔ)氣瓶閥門。調(diào)節(jié)合適的氣壓。調(diào)節(jié)合適的電流，電壓。

     用直流弧焊電源焊接時(shí)，由于正極和負(fù)極上的熱量不同，所以分為正接和負(fù)接兩種方法。如圖2所示。把焊條接負(fù)極，稱為正接法；反之稱為負(fù)接法。焊接厚板時(shí)，一般采用直流正接法，這時(shí)電弧中的熱量大部分集中在焊件上，有利于加快焊件熔化，保證足夠的熔深。焊接薄板時(shí)，為了防止燒穿，常采用反接。

     雙面雙點(diǎn)焊圖1b及j為雙面雙點(diǎn)的方案示意。圖2-12b方案雖可在通用焊機(jī)上實(shí)施，但兩點(diǎn)間電流難以均勻分配，較難保證兩點(diǎn)質(zhì)量一致由于采用推挽式饋電方式，使分流和上下板不均勻加熱現(xiàn)象大為改善，而且焊點(diǎn)可布置在任意位置。其唯一不足之處是須制作二個(gè)變壓器，分別置于焊件兩側(cè)，這種方案亦稱推挽式點(diǎn)焊。兩變壓器的通電需按極性進(jìn)行。

     其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況，所以焊縫熔合好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。

     焊接的介紹焊接：通常是指金屬的焊接。是通過(guò)加熱或加壓，或兩者同時(shí)并用，使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。分類：根據(jù)焊接過(guò)程中加熱程度和工藝特點(diǎn)的不同，焊接方法可以分為三大類。

     焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等，正確選擇焊接電流。短路過(guò)渡時(shí)，在保證焊透的前提下，盡量選擇小電流，因?yàn)楫?dāng)電流太大時(shí)，易造成溶池翻滾，不僅飛濺大，成型也非常差。

    初級(jí)為壓力容器焊工，中級(jí)為管道氬電聯(lián)焊，高級(jí)是管道向下焊。高壓焊工因?yàn)楹附幼鳂I(yè)要求高，操作難度大，施工焊接監(jiān)管嚴(yán)格，一直是焊工行業(yè)里面技術(shù)要求較高的項(xiàng)目之一初級(jí)壓力容器焊接廣泛采用單面焊雙面成形技術(shù)。

     下向焊就是從管道上頂部引弧，自上而下進(jìn)行焊接的焊接技術(shù)。該方法焊接速度快，焊縫形成美觀，焊接質(zhì)量好，可以節(jié)省焊接材料，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。焊工培訓(xùn)學(xué)校在這里給您總結(jié)了下向焊培訓(xùn)時(shí)，其焊接特點(diǎn)。在管道水平放置不動(dòng)的情況下，焊接熱源從頂部中間開(kāi)始垂直向下焊接，一直到底部中間。焊接部位的先后順序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。

     對(duì)焊接熔池進(jìn)行冶金處理，主要通過(guò)在焊接材料（焊條藥皮、焊絲、焊劑）中加入一定量的脫氧劑（主要是錳鐵和硅鐵）和一定量的合金元素，在焊接過(guò)程中排除熔池中的FeO，同時(shí)補(bǔ)償合金元素的燒損。

    由于電弧放電時(shí)產(chǎn)生的高溫，可以在低電壓情況下維持,電弧放電。這樣就完成了引弧過(guò)程。引弧時(shí)需要高電壓擊穿電弧空間，為了安全而采用高頻或脈沖電壓。這樣的焊工稱高壓焊工。全天候?qū)嵺`（一天7.5小時(shí)左右）.

     未焊滿是指焊縫表面上連續(xù)的或斷續(xù)的溝槽。填充金屬不足是產(chǎn)生未焊滿的根本原因。規(guī)范太弱，焊條過(guò)細(xì)，運(yùn)條不當(dāng)?shù)葧?huì)導(dǎo)致未焊滿。未焊滿同樣削弱了焊縫，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，同時(shí)，由于規(guī)范太弱使冷卻速度增大，容易帶來(lái)氣孔、裂紋等。防止未焊滿的措施：加大焊接電流，加焊蓋面焊縫。

     立焊位置焊縫傾角90°(立向上)，270°(立向下)的焊接位置，見(jiàn)圖1—15(c)。(4)仰焊位置對(duì)接焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角270°的焊接位置，如圖1—15(d)。

     氣保焊初學(xué)者的技巧分享，氣保焊初學(xué)者的技巧一：氣保焊機(jī)各位置焊接方法， 氣保焊機(jī)各位置焊接有什么好的方法啊？立位焊接、橫角焊接、仰焊電流電壓通常怎么配置，才會(huì)是焊接效果更好。下面我們森達(dá)焊接將二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊各位置焊接訣竅給大家總結(jié)如下。

     氣焊利用乙炔在氧氣中燃燒時(shí)3300度的高溫來(lái)熔化母材局部，促使不同母材之間形成連接。作業(yè)時(shí)，將氧氣和乙炔分別通入噴槍中進(jìn)行混合，點(diǎn)火后噴嘴處即可形成高溫氧炔焰。氧炔焰不僅可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接，也可以通過(guò)控制氣量對(duì)特定的部分進(jìn)行切割。適用于氣焊的材料包括各種鋼材以及鈦合金等。目前，氣焊多用于鑄件的修補(bǔ)和作為釬焊的熱源。

     焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段，為了當(dāng)弧長(zhǎng)變化引起電壓變化時(shí)不顯著影響焊接電流輸出，應(yīng)配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時(shí)，可選用弧焊變壓器；用堿性焊條焊接重要構(gòu)件時(shí)，可選用直流弧焊電源，如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。

     焊接（F=Fω，I=Iω）這個(gè)階段是焊件加熱熔化形成熔核的階段。焊接電流可基本不變（指有效值），亦可為漸升或階躍上升。在此期間焊件焊接區(qū)的溫度分布經(jīng)歷復(fù)雜的變化后趨向穩(wěn)定。起初輸入熱量大于散失熱量，溫度上升，形成高溫塑性狀態(tài)的連接區(qū)，并使中心與大氣隔絕，保證隨后熔化的金屬不氧化，而后在中心部位首先出現(xiàn)熔化區(qū)。

     電子束焦點(diǎn)半徑可調(diào)節(jié)范圍大，控制靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，可焊接0.05mm的薄件，也可焊接200～700mm的厚板。應(yīng)用：特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強(qiáng)的金屬。但設(shè)備復(fù)雜，成本高，焊件尺寸受真空室限制，裝配精度要求高，且易激發(fā)X射線，焊接輔助時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，這些弱點(diǎn)都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。

     釷鎢極電子發(fā)射能力強(qiáng)，允許的電流密度高，電弧燃燒較穩(wěn)定，但釷有一定的放射性，使用受到一定限制。（紅色）