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更新時間:2023-05-08 13:53:00        瀏覽次數(shù):936        返回列表

     搖把”焊接操作方法與特點(diǎn)? 1.送絲方法就是大拇指與食指、中指緊夾焊絲。用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動焊絲,焊絲從無名指和小拇指中間穿出,起定位作用。搖把送絲法的特點(diǎn)是續(xù)絲穩(wěn)而快,不間斷,均勻的擺動加大了氬氣的保護(hù)圈,更好的保證了焊縫的質(zhì)量。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接,熔池均勻、氣體保護(hù)得當(dāng),焊接外觀更漂亮。

     在長輸管道半自動焊接中,假如能夠熟練把握上述焊接方法并公道加以運(yùn)用,就能夠達(dá)到控制熔池溫度,保證焊接質(zhì)量的目的。 一、焊接接頭的種類及接頭型式焊接中,由于焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及使用條件的不同,其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有:對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。

     氬弧焊中常見焊接缺陷及預(yù)防 一、幾何形狀不符合要求 1、焊縫外形尺寸超出規(guī)定要求,高低和寬窄不一,焊波脫節(jié),凸凹不平,成形不良。其危害是減弱焊縫強(qiáng)度,或造成應(yīng)力集中,降低動載強(qiáng)度。

    可見光雖然對眼睛不會造成較久的傷害,但是它會使焊接工的眼睛感到暫時的不適,就好象您的眼睛暴露在閃光燈下一樣。光控面罩的鏡片組中有雙防片,即:防紫外線和防紅外線的鏡片。一般的面罩中只有防紫外線或紅外線的鏡片,不能將兩種傷害性射線同時消除。公司的所有光控面罩產(chǎn)品都具有雙防功能。

     氣焊絲的直徑應(yīng)根據(jù)焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來決定。多層焊時,其一、二層選用較細(xì)的焊絲,以后各層可采用較粗的焊絲。

     根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同,焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2等)的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物(CaO、Na2O等)的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝性能較好,但焊縫的力學(xué)性能,特別是沖擊韌度較差,適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接,是應(yīng)用較廣的焊條。

     由于焊接過程中會產(chǎn)生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業(yè)時,易引發(fā)火災(zāi)。特別是在易燃易爆裝置區(qū)(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

     產(chǎn)生夾渣的原因有:焊前清理不徹底,焊絲熔化端嚴(yán)重氧化。預(yù)防對策為:保證焊前清理質(zhì)量,焊絲熔化端始終處于氣體保護(hù)區(qū)內(nèi),選擇合適的鎢極直徑和焊接電流,提高操作技術(shù),正確修磨鎢極端部尖角,發(fā)生打鎢時應(yīng)重新修磨。

     打底焊,采用內(nèi)添絲法,可以利用鏡子觀察對口間隙和熔池情況完成打底焊縫下半部分;操作過程中,焊嘴要始終保持在焊縫中心區(qū)域,正確的氬弧焊槍角度是關(guān)鍵,焊槍要隨著熔池均勻地左右擺動向前移動。

     在長輸管道半自動焊接中,假如能夠熟練把握上述焊接方法并公道加以運(yùn)用,就能夠達(dá)到控制熔池溫度,保證焊接質(zhì)量的目的。 一、焊接接頭的種類及接頭型式焊接中,由于焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及使用條件的不同,其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有:對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。

     避免水或水汽進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)部。如果出現(xiàn)此種情況,應(yīng)對焊機(jī)內(nèi)部進(jìn)行干燥處理,并用兆歐表測量焊機(jī)絕緣情況。證實無異常,方可正常使用。如果長期不使用焊機(jī),應(yīng)將焊機(jī)放回原包裝箱,存放于干燥環(huán)境中。 1、氬弧焊的原理 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體的焊接方法。

     未來電焊工的發(fā)展方向?qū)饾u地想電焊的自動化發(fā)展,所以在這一方面也對我國當(dāng)前的從事電焊工作的電焊工們提出了新的挑戰(zhàn),但是不管怎么說,電焊工在未來十年之內(nèi)都將是我國重要的,急需的緊缺人才,就業(yè)前景必然是一片光明,工資待遇也將水漲船高!

     克服磁偏吹的方法:1)在操作上適當(dāng)調(diào)節(jié)焊條傾角,采用短弧焊并將焊條朝偏吹方向傾斜。 2)在角焊縫焊接時容易發(fā)生磁偏吹現(xiàn)象,采用分段退焊法以及適當(dāng)減小焊接電流,也能有效地克服磁偏吹。 3)采用交流焊接代替直流焊接。當(dāng)采用交流電焊接時,因變化的磁場在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流,而感應(yīng)電流所產(chǎn)生的磁場削弱了焊接電流所引起的磁場,從而控制了磁偏吹。4)在板材的對接焊縫焊接中通過加引弧板和熄弧板,避免焊接引弧和熄弧區(qū)磁偏吹造成電弧不穩(wěn)在焊道接頭處產(chǎn)生缺陷。

     焊前和焊后的控制措施大多需要專用的工藝裝備,在生產(chǎn)過程中增加了一道工序,并且受工件具體結(jié)構(gòu)的影響,同時結(jié)合焊接過程中一些工藝措施進(jìn)行控制:(1)、預(yù)先反變形(2)、銅板墊塊散熱法;(3)、錘擊或碾壓焊縫釋放應(yīng)力;

    雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

     對接接頭是應(yīng)用較多的接頭形式。當(dāng)被焊工件較?。ò搴裥∮?毫米)時,在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當(dāng)焊件厚度大于6毫米時,為了保證能焊透按板厚的不同,需要在接頭處開處一定形狀的坡口。對接接頭常見的坡口形狀。

     焊前和焊后的控制措施大多需要專用的工藝裝備,在生產(chǎn)過程中增加了一道工序,并且受工件具體結(jié)構(gòu)的影響,同時結(jié)合焊接過程中一些工藝措施進(jìn)行控制:(1)、預(yù)先反變形(2)、銅板墊塊散熱法;(3)、錘擊或碾壓焊縫釋放應(yīng)力;

     熱裂紋都是沿晶界開裂,通常發(fā)生在雜質(zhì)較多的碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼等材料氣焊縫中(2)影響結(jié)晶裂紋的因素 a合金元素和雜質(zhì)的影響碳元素以及硫、磷等雜質(zhì)元素的增加,會擴(kuò)大敏感溫度區(qū),使結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生機(jī)會增多。

     焊條電弧焊一般工作在靜特性曲線的平緩段,為了當(dāng)弧長變化引起電壓變化時不顯著影響焊接電流輸出,應(yīng)配用下降特性的弧焊電源。用酸性焊條焊接時,可選用弧焊變壓器;用堿性焊條焊接重要構(gòu)件時,可選用直流弧焊電源,如硅弧焊整流器、弧焊逆變器等。

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