同時,由于直流鎢極氬弧焊的穩(wěn)定焊接電流可調(diào)節(jié)的極為微小,3-5A即可穩(wěn)定焊接,所以能焊接其他常見焊接方式無法焊接的極薄板材,包括普通金屬及其合金。
凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。 凹坑多是由于收弧時焊條(焊絲)未作短時間停留造成的(此時的凹坑稱為弧坑),仰立、橫焊時,常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積,弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。
普通電焊工培訓(xùn)流程較為簡單,一般就是焊條手把平焊立焊。高級焊工也叫高壓焊工,培訓(xùn)內(nèi)容:管道氬電聯(lián)焊,向下焊,自動焊這種高要求的焊工技術(shù)。一般待遇在9千到1萬五,比普通焊工高2倍以上。隨著國家經(jīng)濟建設(shè),對高壓焊工的社會需求量越來越多了。招工單位原則上都是以招高壓焊工為準(zhǔn),來確定生產(chǎn)率。如圖:洛陽某電焊學(xué)校招工熱鬧場面。
不過,相比前者,水下焊接已經(jīng)是進展較為迅速的領(lǐng)域了,目前在水下橋隧、大型人工島、浪涌發(fā)電站的建設(shè)中,水下焊接已經(jīng)有了相當(dāng)多的應(yīng)用場景。
為提高鍍鋅電焊網(wǎng)在正常使用環(huán)境下生銹,應(yīng)滿足下列條件:生產(chǎn)鍍鋅電焊網(wǎng)的工藝條件應(yīng)先焊接再熱鍍鋅,鍍鋅層厚度不應(yīng)低于一定的限值;在儲存,運輸和使用過程中應(yīng)防止受潮,盡量避免反復(fù)彎曲;砂漿保護層內(nèi)外鍍鋅電焊網(wǎng)。都應(yīng)該超過一定的厚度。
收弧如果是在接頭處時,應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10~20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)??匆娊宇^不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,是很不好的習(xí)慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人走要關(guān)閉電源和氣。
預(yù)壓的目的是建立穩(wěn)定的電流通道,以保證焊接過程獲得重復(fù)性好的電流密度。對厚板或剛度大的沖壓零件,有條件時可在此期間先加大預(yù)壓力,而后再回復(fù)到焊接時的電極力,使接觸電阻恒定而又不太小,以提高熱效率。
熔滴過渡:(1)、短路過渡(短弧、細(xì)絲、小電流)適用于薄板全位置焊接;(2)、細(xì)顆粒過渡,粗絲、長弧、大電流焊接;(3)、潛弧射滴過渡(很少用)。
高壓焊工培訓(xùn)班,所謂高壓焊工就是從事高壓容器類焊接工作的焊工,是在工作的過程中不斷學(xué)習(xí)得了的工作技術(shù),到市一級技術(shù)監(jiān)督局定點的焊工培訓(xùn)考試機構(gòu)去學(xué)習(xí)和考試。
避免水或水汽進入焊機內(nèi)部。如果出現(xiàn)此種情況,應(yīng)對焊機內(nèi)部進行干燥處理,并用兆歐表測量焊機絕緣情況。證實無異常,方可正常使用。如果長期不使用焊機,應(yīng)將焊機放回原包裝箱,存放于干燥環(huán)境中。 1、氬弧焊的原理 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的焊接方法。
再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=(2.5—3.5)dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑(mm),dw表示鎢極直徑(mm)。較后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量,噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示氣體流量(L/min)鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑,否則容易產(chǎn)生氣孔。
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利用可燃?xì)怏w在氧氣中燃燒時所產(chǎn)生的熱量,將母材焊接處熔化而實現(xiàn)連接的一種熔焊方法。氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應(yīng)用較多的是以乙炔氣作燃料的氧-乙炔火焰。由于設(shè)備簡單操作方便,但氣焊加熱速度及生產(chǎn)率較低,熱影響區(qū)較大,且容易引起較大的變形。氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。
電焊工工作時必須穿上防護服穿上防護服主要是防止電焊時產(chǎn)生的火花灼傷臉部皮膚,同時減少所產(chǎn)生的強光對眼睛的刺激。電弧光的光譜分析表明,它的紫外線的強度是非常大的,而這種射線對人的皮膚特別是眼睛有非常大的傷害,對于眼睛來說,可以灼傷眼底,造成失明同時也必須穿防護服,因為它的穿透力和熱效應(yīng)也非常強烈,可以隔著一般衣服將皮膚燒傷,因此,不但要戴面罩,還應(yīng)該穿防護服。
③內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
操作準(zhǔn)則: 一、必須穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時須使用焊妝面罩,清渣時應(yīng)戴防護眼鏡,氣焊(割)工應(yīng)帶防護眼鏡。二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場所5m以內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,裝過易燃介質(zhì)器焊接時,須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì),扣開刀孔或手孔確實無誤后,方可旋焊。
管口定位焊:管口定位使用內(nèi)卡點固,可用8~10個U型卡,均勻?qū)ΨQ分布于管口內(nèi),牢固焊接。然后將焊件以斜45°位置固定在焊架上。
不過,相比前者,水下焊接已經(jīng)是進展較為迅速的領(lǐng)域了,目前在水下橋隧、大型人工島、浪涌發(fā)電站的建設(shè)中,水下焊接已經(jīng)有了相當(dāng)多的應(yīng)用場景。

