產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀，如果是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格，人離開(kāi)時(shí)要關(guān)閉電源和氣。

     一、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角須大于70°。二、檢查焊機(jī)電源、母材接地良好、規(guī)范；檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好；電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好；

     一類是IC卡焊工證：焊工作業(yè)須有的焊工證是各省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局(簡(jiǎn)稱省安監(jiān)局)頒發(fā)的IC卡焊工證,凡從事焊工作業(yè),這個(gè)IC卡焊工證就是須持有的證件,否則查到無(wú)證將會(huì)被依法處理。

     裂紋的分類, 根據(jù)裂紋尺寸大小，分為三類：宏觀裂紋：肉眼可見(jiàn)的裂紋。（2）微觀裂紋：在顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)。（3）超顯微裂紋：在高倍數(shù)顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)，一般指晶間裂紋和晶內(nèi)裂紋。

     電流過(guò)大：弧長(zhǎng)短、飛濺大，有頂手感覺(jué)，余高過(guò)大，兩邊熔合不好。電壓過(guò)高：弧長(zhǎng)長(zhǎng)、飛濺稍大，電流不穩(wěn)，余高過(guò)小，焊逢寬，引弧易燒導(dǎo)電嘴。

     回火1、界定鑄鐵件淬火后再加溫到AC1點(diǎn)下列的某一溫度，隔熱保溫一定時(shí)間，隨后水冷卻到室內(nèi)溫度的熱處理方法稱之為回火。2、淬火解決所得的淬火馬氏體機(jī)構(gòu)有點(diǎn)硬、太脆，并存有很多的內(nèi)應(yīng)力，而便于忽然裂開(kāi)。因而，淬火后務(wù)必經(jīng)回火調(diào)質(zhì)處理才可以應(yīng)用。3、目地○1降低或清除工件淬火時(shí)造成的內(nèi)應(yīng)力，避免工件在應(yīng)用全過(guò)程中的形變和裂開(kāi)；○2根據(jù)回火提升鋼的延展性，適度調(diào)節(jié)鋼的抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度，使工件做到所規(guī)定的物理性能，以考慮各種各樣工件的需要；○3平穩(wěn)機(jī)構(gòu)，使工件在應(yīng)用全過(guò)程中不產(chǎn)生機(jī)構(gòu)變化，進(jìn)而確保工件的樣子和規(guī)格不會(huì)改變，確保工件的準(zhǔn)確度。

     防止焊瘤的措施：使焊縫處于平焊位置，正確選用規(guī)范，選用無(wú)偏芯焊條，合理操作。

     鏡面焊簡(jiǎn)單地講就是通過(guò)觀察鏡子內(nèi)的熔池進(jìn)行焊接的新型操作方法。即根據(jù)鏡面成像原理，在肉眼無(wú)法觀察到焊口位置附近放置一面鏡子，通過(guò)觀察鏡子內(nèi)的熔池來(lái)控制焊接操作的一種方法。主要用于密排管、墻面管、地面管、障礙物管等的焊接；在實(shí)際操作過(guò)程中，常用的焊接方法是焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、釬焊等；

     接頭方法得當(dāng)，焊縫正反兩面均勻平滑且內(nèi)部無(wú)缺陷；方法不當(dāng)，則易產(chǎn)生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節(jié)等缺陷。接頭質(zhì)量的好壞與引弧、焊縫收尾的質(zhì)量有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，引弧迅速得當(dāng)，采用預(yù)熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高，則焊縫頭容易、接頭質(zhì)量好。若更換焊條動(dòng)作緩慢或引弧時(shí)電弧不穩(wěn)定，則不能獲得良好的焊縫接頭。

    由于電弧放電時(shí)產(chǎn)生的高溫，可以在低電壓情況下維持,電弧放電。這樣就完成了引弧過(guò)程。引弧時(shí)需要高電壓擊穿電弧空間，為了安全而采用高頻或脈沖電壓。這樣的焊工稱高壓焊工。全天候?qū)嵺`（一天7.5小時(shí)左右）.

     熱裂紋的產(chǎn)生是冶金因素和焊接應(yīng)力共同作用的結(jié)果。多發(fā)生在雜質(zhì)較多的碳鋼、純奧氏體鋼、鎳基合金和鋁合金的焊縫中。預(yù)防的對(duì)策比較少，主要是減少母材中和焊絲中易形成低熔點(diǎn)共晶的元素，特別是硫和磷。變質(zhì)處理，即在鋼中加入細(xì)化晶粒元素鈦、鉬、釩、鈮、鉻和稀土等，能細(xì)化一次結(jié)晶組織，減少高溫停留時(shí)間和改善焊接應(yīng)力。

     強(qiáng)化對(duì)電焊工進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)宣傳教育,對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育，提高其自我防范意識(shí)，降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害的監(jiān)測(cè)工作以及電焊工的體檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

     后焊焊縫與先焊焊縫的連接處稱為焊縫接頭。由于受焊條長(zhǎng)底限制，焊縫前后兩段的接頭是不可避免的，但焊縫的接頭應(yīng)力求均勻，并防止焊縫接頭處過(guò)高、脫節(jié)、寬窄不一致等缺陷。

     單面焊雙面成形的操作方法，不論對(duì)碳素鋼、低合金鋼或不銹鋼的焊接，以及采用直流電源或交流電源，盡管焊接性能有很大差別，但其操作要領(lǐng)是一致的，主要要控制以下3個(gè)方面。

     蓋面焊應(yīng)該做到焊縫外觀尺寸合格，無(wú)焊接缺陷，成型美觀，是焊口的較后一道工序，也是關(guān)鍵工序。斜45℃管口蓋面焊，有突出的難點(diǎn)，外觀容易出現(xiàn)咬邊和焊縫超高的缺陷，焊道之間容易出現(xiàn)溝槽，必須采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ǎ簢?yán)格按工藝參數(shù)要求，采用直線稍加擺動(dòng)運(yùn)條，擺動(dòng)幅度要適當(dāng)，