更新時(shí)間:2024-10-23 22:36:01 瀏覽次數(shù):350 返回列表
產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如果是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人離開(kāi)時(shí)要關(guān)閉電源和氣。
(4)鈍邊焊件開(kāi)坡口時(shí),沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊,見(jiàn)圖1—12。鈍邊的作用是防止根部燒穿。(5)根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑(見(jiàn)圖1—12)。它的作用是增大坡口根部的空間,以便焊透根部。
焊道內(nèi)外表面有嚴(yán)重的氧化物。產(chǎn)生的原因:氣體保護(hù)效果差,氣體不純,流量小等,熔池溫度過(guò)高,如電流大,焊速慢,填絲緩慢等。焊前清理不干凈,鎢極外伸過(guò)長(zhǎng),電弧長(zhǎng)度過(guò)大,鎢極及噴嘴不同心等。焊接鉻鎳奧氏體鋼時(shí),內(nèi)部產(chǎn)生花狀氧化物,說(shuō)明內(nèi)部充氣不足或密封性不好。
焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等,正確選擇焊接電流。短路過(guò)渡時(shí),在保證焊透的前提下,盡量選擇小電流,因?yàn)楫?dāng)電流太大時(shí),易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。
而交流氬弧焊機(jī),在電流負(fù)半波時(shí),工件作為電極,向外發(fā)射電子,會(huì)形成一種叫做陰極破碎的物理現(xiàn)象,把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時(shí)由于有惰性氣體的保護(hù),新的氧化層不會(huì)很快生成;所以在電弧熱量的作用下,依靠融化的液態(tài)金屬自身表面張力,就很容易的把焊縫金屬融合在一起。
其次,焊接熔池小,冷卻快,使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài),焊縫中化學(xué)成分不均勻,且熔池中氣體、氧化物等來(lái)不及浮出,容易形成氣孔、夾渣等缺陷,甚至產(chǎn)生裂紋。
對(duì)接接頭是應(yīng)用較多的接頭形式。當(dāng)被焊工件較?。ò搴裥∮?毫米)時(shí),在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當(dāng)焊件厚度大于6毫米時(shí),為了保證能焊透按板厚的不同,需要在接頭處開(kāi)處一定形狀的坡口。對(duì)接接頭常見(jiàn)的坡口形狀。
焊接時(shí),焊道與母材之間,未完全熔化結(jié)合的部分稱未熔合。往往與未焊透同時(shí)存在,兩者的區(qū)別在于:未焊透總是有縫隙,而未熔合是一種平面狀態(tài)的缺陷,其危害猶如裂紋,對(duì)承載要求高和塑性差的材料危害更大,所以未熔合是不允許存在的缺陷。
手工鎢極氬弧焊時(shí)選擇電源的種類和極性的方法,手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,直流電源有直流正接法和直流反接法。
濾光玻璃的外面應(yīng)安裝保護(hù)板,保護(hù)濾光玻璃不被飛濺顆粒打壞。保護(hù)板一般采用玻璃板或塑料板。濾光板后面還可安裝放大鏡,用來(lái)更清晰地觀察熔池,而濾光玻璃應(yīng)具有足夠的韌性,以防止被飛行物體碰撞后破裂。
手工鎢極氬弧焊時(shí)選擇電源的種類和極性的方法,手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,直流電源有直流正接法和直流反接法。
使用細(xì)節(jié): 一、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),然后再關(guān)閉乙炔氣閥門(mén)。二、乙炔管破裂著火時(shí),應(yīng)迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)。禁止用折管辦法滅火焰。電焊機(jī)必須有可靠接地。電焊把線應(yīng)有良好絕緣,破皮漏電處應(yīng)及時(shí)修好。
比方50小管可以選用6號(hào),7號(hào)噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號(hào)噴嘴打底,8號(hào),10號(hào)蓋面。手工鎢極氬弧焊時(shí)氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時(shí),氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時(shí),氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。
當(dāng)焊件厚度等于或大于6mm時(shí),因?yàn)殡娀〉臒崃亢茈y使焊縫的根部焊透,所以應(yīng)開(kāi)坡口。
單面焊雙面成型焊接技術(shù)具有不受構(gòu)建形狀,尺寸和空間限制,設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝靈活,適應(yīng)性強(qiáng),且焊接接頭強(qiáng)度高,質(zhì)量好等獨(dú)到優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于鍋爐壓力容器,高壓管道及重要的焊接結(jié)構(gòu)施工。是國(guó)內(nèi)外初級(jí)焊工考核的基本內(nèi)容。也是我公司初級(jí)高壓焊工的培訓(xùn)課程。
氬弧焊的焊接方法1、閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機(jī),(如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)),正確的選用鎢極和氣體流量:
眾所周知在很多的領(lǐng)域氬弧焊接起著重要的作用,由于其焊接成型好,無(wú)渣的特點(diǎn),特別適合打底焊接,今天小編為大家整理一些關(guān)于氬弧焊搖把焊打底及蓋面的操作手法及技巧,希望對(duì)大家有幫助。
常用直流焊機(jī)以弧焊整流器為主。在直流電焊機(jī)的發(fā)展過(guò)程中,經(jīng)歷了從弧焊發(fā)電機(jī)(AX系列)到弧焊整流器(ZX系列)再到逆變式弧焊整流器共五代的發(fā)展。其中弧焊整流器包括ZX1/ZX3系列動(dòng)鐵心/動(dòng)圈式硅整流器、ZXG或ZX系列磁放大器式硅整流器、晶閘管式硅整流器三代發(fā)展?;『赴l(fā)電機(jī)(AX系列)由于能耗高、噪聲大、成本高,所以國(guó)家已明確宣布淘汰。
氬弧焊焊接技術(shù)在化工生產(chǎn)中,鈦設(shè)備、管道用于廣泛,它具有良好的抗高、低溫性能及抗腐蝕性能,鈦材料在焊接時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)裂紋及脆化等其它現(xiàn)象,主要有以下內(nèi)容與大家分享:1)鈦金屬的金屬性能和焊接參數(shù)。2)鈦焊接的實(shí)際操作技能。3)鈦設(shè)備的制造工藝和維護(hù)。
敲擊法:使焊條與焊件表面垂直地接觸,當(dāng)焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰,便迅速提起焊條并保持一定的距離,立即引燃了電弧。操作時(shí)焊工必須掌握好手腕上下動(dòng)作的時(shí)間和距離。