操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。3電焊作業(yè)現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。
特點:熱鍍鋅電焊網網面平整、網孔均勻、經緯絲平直、對角線精度在3-5毫米之內。其網面結構堅固、整體性強,具有較強的耐腐蝕性、美觀性、用途廣泛等特點。
焊前準備(1)閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數,其中包括選用正確的焊機(如焊接鋁合金則需要用交流焊機),
問題三:為了在焊接中保護眼睛,應該選擇什么樣的遮光號呢? 答:一些人認為遮光率是與保護眼睛的程度相聯(lián)系的,因此數值越大越能更好的保護眼睛。但是實際上光控面罩能過濾掉絕大部分的有害紫外線和紅外線,所以遮光號的選擇只是舒適不舒適的問題。遮光號的數值只是表示了特定遮光號下所提供的遮光水平,焊接工人應該選擇一種較舒適的方式,并且要在特定應用條件下保持好的可見度。
熱鍍鋅電焊網知識:熱鍍鋅電焊網用Q195線材經過大拔工藝拔成需要的絲經,進行校直截斷,通過精密的自動化機械技術焊接制成,網面平整,結構堅固,整體性強,即使局部裁截或局部承受壓力也不致發(fā)生松勁現象,電焊網成型后進行鍍鋅(熱鍍)耐腐蝕性好,具有一般鐵絲網不具備的優(yōu)點。
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斷弧焊法即在焊接過程中通過電弧有節(jié)奏地起弧、熄弧,從而控制熔池溫度,獲得良好的焊縫成形及內部質量的焊接方法,其優(yōu)點是可以采用較大的坡口間隙,使用較大的焊接電流,對于較薄焊件的單面焊雙面成形,使用的焊接電流不受大大制約,斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中,這種焊法在生產和維修中較為實用,但是,與連弧焊法相比,斷弧焊法較難掌握,對焊工基本功的要求也較高。
其優(yōu)點因為電流大、間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。內填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
常用直流焊機以弧焊整流器為主。在直流電焊機的發(fā)展過程中,經歷了從弧焊發(fā)電機(AX系列)到弧焊整流器(ZX系列)再到逆變式弧焊整流器共五代的發(fā)展。其中弧焊整流器包括ZX1/ZX3系列動鐵心/動圈式硅整流器、ZXG或ZX系列磁放大器式硅整流器、晶閘管式硅整流器三代發(fā)展?;『赴l(fā)電機(AX系列)由于能耗高、噪聲大、成本高,所以國家已明確宣布淘汰。
檢查CO2氣有無泄露;檢查CO焊槍與CO2送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊,CO2焊槍是否松動。檢查CO2送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好;檢查CO2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。
焊接結束:關閉儲氣瓶閥門,放出氣管內殘留氣體。關閉電源。把設備整理好放回原處。焊絲盤的安裝:選擇合適的焊絲直徑。向焊絲盤軸裝焊絲盤,并固定牢固。將焊絲插入焊絲插口處。用焊絲加壓手柄給焊絲施加合適的壓力。選擇合適的導電嘴,并擰緊。
可見光雖然對眼睛不會造成較久的傷害,但是它會使焊接工的眼睛感到暫時的不適,就好象您的眼睛暴露在閃光燈下一樣。光控面罩的鏡片組中有雙防片,即:防紫外線和防紅外線的鏡片。一般的面罩中只有防紫外線或紅外線的鏡片,不能將兩種傷害性射線同時消除。公司的所有光控面罩產品都具有雙防功能。
氣焊絲的直徑應根據焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來決定。多層焊時,其一、二層選用較細的焊絲,以后各層可采用較粗的焊絲。
焊接實習教學中,學生在焊條電弧焊實習操作時,經常出現焊瘤、燒穿、未焊透,內凹、夾渣,成形不良等缺陷,分析產生這些缺陷的原因,主要是學生在焊接操作過程中,不善于觀察熔池溫度的變化,沒有有效地控制熔池的溫度而產生上述缺陷。
斷弧焊的應用及操縱要領 1.當管道環(huán)焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進行熱焊時,發(fā)現熔池溫度過高(熔池增大)即可采用斷弧焊進行焊接過渡直至離開危險區(qū)域。這樣即可有效避免燒穿及內凹現象的發(fā)生。
裂紋的分類, 根據裂紋尺寸大小,分為三類:宏觀裂紋:肉眼可見的裂紋。(2)微觀裂紋:在顯微鏡下才能發(fā)現。(3)超顯微裂紋:在高倍數顯微鏡下才能發(fā)現,一般指晶間裂紋和晶內裂紋。
焊接的介紹焊接:通常是指金屬的焊接。是通過加熱或加壓,或兩者同時并用,使兩個分離的物體產生原子間結合力而連接成一體的成形方法。分類:根據焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同,焊接方法可以分為三大類。
①首先,要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數。然后選用鎢極(一般來說直徑2.4mm用的比較多,它的電流造應范圍是150A—250A,鋁例外)。
焊接接頭冷卻到較低溫度(對鋼來說,馬氏體轉變溫度以下,大約為230°C)時產生的裂紋叫做冷裂紋。冷卻到室溫并在以后的一定時間內才出現的冷裂紋又叫延遲裂紋。裂紋不僅能減少金屬的有效截面積,降低接頭強度,影響結構的使用性能,而且會造成嚴重的應力集中。

