更新時間:2022-10-27 03:05:08 瀏覽次數(shù):311 返回列表
在長輸管道半自動焊接中,假如能夠熟練把握上述焊接方法并公道加以運用,就能夠達到控制熔池溫度,保證焊接質(zhì)量的目的。 一、焊接接頭的種類及接頭型式焊接中,由于焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及使用條件的不同,其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有:對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。
相信大家對氬弧焊也有些許了解了!還有一點你需要注意:氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發(fā)出的光比較強烈,它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。這一點千萬要記住!希望上面小編所講解的內(nèi)容,能夠給大家?guī)韼椭?/p>
國強電焊在氣保焊培訓的過程中,熔化極出現(xiàn)的"跳弧現(xiàn)象"常在熔化極脈沖氬弧焊時發(fā)生,當脈沖電流幅值較大或脈沖時間較長時,在電弧爍亮區(qū)沿熔滴表面逐浙擴大,當電弧爍亮區(qū)電弧上爬至溶滴的根部,縮頸逐漸變細,而后經(jīng)過很短的時間(2——5ms),該電弧從熔滴根部上跳至縮頸上,這種現(xiàn)象,我們一般稱作“跳弧現(xiàn)象”;
焊前交底,為了確保焊接過程的安全以及焊接工藝質(zhì)量,大口徑管道開焊前邀請監(jiān)理、業(yè)主、鍋檢所相關人員參加焊前交底。確保焊條質(zhì)量焊條庫內(nèi)溫濕度符合標準要求;使用的承壓設備焊絲、焊條均通過GB(國家標準)和NB(能源局標準)雙料認證;
二保焊5種手法,二保焊機起弧(1)保持干伸長不變。(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。(3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
斷弧焊的應用及操縱要領 1.當管道環(huán)焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進行熱焊時,發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高(熔池增大)即可采用斷弧焊進行焊接過渡直至離開危險區(qū)域。這樣即可有效避免燒穿及內(nèi)凹現(xiàn)象的發(fā)生。
進入二十一世紀后,焊接是制造業(yè)中的一個重要組成部分,并且發(fā)展迅速,因此給焊接產(chǎn)業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機遇,水電焊、氬弧焊、數(shù)控等技術類工種在就業(yè)日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀,因此吸引了很多人選擇進入焊接這一行業(yè)。因為人們都看到焊接這個行業(yè)的就業(yè)和發(fā)展的光明,電焊專業(yè)的就業(yè)前景一片大好!
焊接電流應根據(jù)母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等,正確選擇焊接電流。短路過渡時,在保證焊透的前提下,盡量選擇小電流,因為當電流太大時,易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。
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藥芯焊絲CO2氣體保護焊(FCAW),焊接效率高,焊縫成形好;成本略高,不適合用于打底層焊縫焊接。④實心焊絲CO2氣體保護焊(CO2),焊接效率較高,焊縫成形較好;成本較低,因其沖擊韌性相對偏低,重要管道焊接時應慎重選擇,對焊工技術要求較高。⑤實心焊絲混合氣體保護焊(MAG),焊接效率較高,焊縫成形好;成本低,沖擊韌性較高,適合重要管道焊接。
大綱重點1、焊接的基本概念,手弧焊機的種類、構(gòu)造、性能、特點和使用方法;2、焊接電弧的組成及溶池的組成; 3、焊條的組成和作用,常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類、牌號、含義及應用;4、手弧焊機接線方法;5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié),引弧與滅弧,運條及平堆焊焊接方法;6、常見的焊接接頭形式,坡口及焊接的空間位置;7、手工電弧焊的安全技術。
在焊第二層時,先將其一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。用直線形、幅度較小的月牙形或鋸齒形運條法,并應采用短弧焊接。
焊前準備。壁厚<2mm的薄壁管一般不開坡口,不留間隙,加焊絲一次焊完。鍋爐受熱面的薄壁管一般要采用V形坡口,大直徑的厚壁管(如給水管道、蒸汽管道等)采用U形或X形坡口。坡口兩側(cè)及管壁內(nèi)外要求無銹斑和油污等。
氬弧焊根據(jù)電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊(不熔化極)和熔化極氬弧焊。根據(jù)其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據(jù)電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。
焊縫的位置,平焊時應選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入,防止熔化金屬下淌,應采用小直徑焊條并配合小電流焊接。焊接層數(shù),多層焊時為保證根部焊透,其一層焊道應采用小直徑焊條焊接,以后各層可以采用較大直徑焊條焊接,以提高盛產(chǎn)率。接頭形式,搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫,為提高生產(chǎn)效率應采用較大直徑的焊條。
前兩種方法都是在真空室內(nèi)進行。焊接準備時間(主要是抽真空時間)較長,工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊與電弧焊相比,主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接,又可以用在很厚的(較厚達300mm)構(gòu)件焊接。
咬邊的危害是降低接頭的強度,容易形成應力集中。預防的對策是:選擇工藝參數(shù)要合適,操作技術要熟練,嚴格控制熔池形狀和大小,熔池應填滿,焊速合適,位置準確。
弧焊電源種類的選擇:焊接電流有直流、交流和脈沖三種基本類型,相應的電源為直流弧焊電源、交流弧焊電源和脈沖弧焊電源?;『缸儔浩鹘?jīng)濟性好、可靠性高、維修容易、成本低,因此一般要求的場合(如酸性焊條電弧焊、交流鎢極氬弧焊等)可以考慮采用它?;『刚髌饕约澳孀兪交『刚髌骶商娲『赴l(fā)電機。晶體管式弧焊整流器適應于氣體保護電弧焊及全位置焊接時選用。逆變電源性能優(yōu)良,可用于多種焊接方法及焊接位置。