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氬弧是一種左右手同時(shí)動(dòng)作的操作,與我們平時(shí)生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始進(jìn)行氬弧焊培訓(xùn)的人員進(jìn)行類似的訓(xùn)練,對(duì)學(xué)習(xí)氬弧焊有一定的幫助??梢郧逦乜辞邂g邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因?yàn)殚g隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
收弧如果是在接頭處時(shí),應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)常看見接頭不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭,這是很不好的習(xí)慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。
弧焊變壓器:它實(shí)際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60—80伏(即焊機(jī)的空載電壓)以滿足引弧的需要。焊接時(shí)電壓會(huì)自動(dòng)下降到電弧正常工作所需的電壓(30—40伏)。輸出電流從幾十安到幾百安,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小。
纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國內(nèi)外普遍采用的一種焊接工藝,應(yīng)用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊縫射線探傷合格率高,經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良。
C電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面,露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚,夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處,使用時(shí)溫度不超過60℃。
D焊接時(shí),工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。 E工作中斷和下班時(shí)要切斷電源,整理設(shè)備場地,收好工件,熄滅火種。在此期間可產(chǎn)生下列現(xiàn)象: ⑴液態(tài)金屬的攪拌作用液態(tài)金屬通電時(shí)受電磁力作用產(chǎn)生漩渦狀流動(dòng),當(dāng)把熔核視作地球狀且電極端處為二極,其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)椤嗟啦糠钟芍車蚯蛐牧鲃?dòng)而后流經(jīng)兩極再沿外表向赤道呈封閉狀流動(dòng)。對(duì)于同種金屬點(diǎn)焊,攪拌僅需將焊件表面的氧化膜攪碎即可,但異種金屬點(diǎn)焊時(shí),必須充分?jǐn)嚢枰垣@得均質(zhì)的熔化核心。如通電時(shí)間太短,攪拌不充分將產(chǎn)生漩渦狀的非均質(zhì)熔核。
比方50小管可以選用6號(hào),7號(hào)噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號(hào)噴嘴打底,8號(hào),10號(hào)蓋面。手工鎢極氬弧焊時(shí)氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時(shí),氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時(shí),氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。
相信大家對(duì)氬弧焊也有些許了解了!還有一點(diǎn)你需要注意:氬弧焊與焊條電弧焊相比對(duì)人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發(fā)出的光比較強(qiáng)烈,它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對(duì)身體有很大的傷害。這一點(diǎn)千萬要記??!希望上面小編所講解的內(nèi)容,能夠給大家?guī)韼椭?/p>
未焊滿是指焊縫表面上連續(xù)的或斷續(xù)的溝槽。填充金屬不足是產(chǎn)生未焊滿的根本原因。規(guī)范太弱,焊條過細(xì),運(yùn)條不當(dāng)?shù)葧?huì)導(dǎo)致未焊滿。未焊滿同樣削弱了焊縫,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,同時(shí),由于規(guī)范太弱使冷卻速度增大,容易帶來氣孔、裂紋等。防止未焊滿的措施:加大焊接電流,加焊蓋面焊縫。
人類發(fā)明焊接技術(shù)的歷史可以追溯到數(shù)千年前,三星堆遺跡中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了采用焊補(bǔ)工藝進(jìn)行青銅器接合的痕跡。在中國青銅器技術(shù)傳入日本后,焊補(bǔ)工藝也隨之漂洋過海,彌生時(shí)代的日本本土制青銅器也大量采用了焊補(bǔ)工藝。歐洲大陸的德法兩國從中世紀(jì)時(shí)代起就以高超的金屬鑄、鍛造技術(shù)聞名于世,與之匹配的接合技術(shù)也有較大發(fā)展。
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鋸齒形運(yùn)條方法:焊條末端作鋸齒向前擺動(dòng),并在兩側(cè)稍作停留,以防止產(chǎn)生咬邊。此種方法操作容易,應(yīng)用廣泛。適用于平、立、仰焊位對(duì)接焊縫各層焊道的焊接。
二保焊5種手法是什么左焊法(右→左)、右焊法(左→右)、運(yùn)槍方法、平角焊不擺或小幅擺動(dòng)、立角向上焊,采用三角形運(yùn)槍等是二保焊5種手法。焊槍過渡,熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。槍角度,垂直于焊道,沿運(yùn)槍方向成80—90°角。試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無鈍邊,反變形1°。
據(jù)說男人學(xué)會(huì)一項(xiàng)技術(shù)會(huì)讓所有人眼前一亮,你猜到是什么技能了嗎?沒錯(cuò),就是電焊。焊工培訓(xùn)學(xué)校在這里告訴你們,想要學(xué)會(huì)如此閃亮的技能,焊工培訓(xùn)是必不可少的。而且,我們還須牢記電焊工的安全施工細(xì)則。
那么在電焊工培訓(xùn)甚至是作業(yè)時(shí),有哪些需要注意的呢?在這里,電焊工培訓(xùn)學(xué)校給您整理如下:2.嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。
檢查工件是否合格:1.是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥)2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度,間隙為0—4mm,鈍邊為0—1mm。
用直流弧焊電源焊接時(shí),由于正極和負(fù)極上的熱量不同,所以分為正接和負(fù)接兩種方法。如圖2所示。把焊條接負(fù)極,稱為正接法;反之稱為負(fù)接法。焊接厚板時(shí),一般采用直流正接法,這時(shí)電弧中的熱量大部分集中在焊件上,有利于加快焊件熔化,保證足夠的熔深。焊接薄板時(shí),為了防止燒穿,常采用反接。
①首先,要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極(一般來說直徑2.4mm用的比較多,它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A,鋁例外)。
國強(qiáng)電焊在氣保焊培訓(xùn)的過程中,熔化極出現(xiàn)的"跳弧現(xiàn)象"常在熔化極脈沖氬弧焊時(shí)發(fā)生,當(dāng)脈沖電流幅值較大或脈沖時(shí)間較長時(shí),在電弧爍亮區(qū)沿熔滴表面逐浙擴(kuò)大,當(dāng)電弧爍亮區(qū)電弧上爬至溶滴的根部,縮頸逐漸變細(xì),而后經(jīng)過很短的時(shí)間(2——5ms),該電弧從熔滴根部上跳至縮頸上,這種現(xiàn)象,我們一般稱作“跳弧現(xiàn)象”;
氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣等?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭;氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產(chǎn)效率高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小;