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平角焊縫的焊接方法分為兩種,一種是可以一次焊接成型的薄板,另外一種是兩塊厚板的對接,這個就需要排焊,一次焊接不能成功。
將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài),形成熔池(通常還加入填充金屬),冷卻結(jié)晶后形成焊縫,被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。
堿性焊條脫硫、脫磷能力強(qiáng),藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低,故又稱為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能,但工藝性能較差,一般用直流電源施焊,主要用于重要結(jié)構(gòu)(如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等)的焊接。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會,適應(yīng)性好,其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難有理想的顏色和成形。右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時,要提高焊速或重新調(diào)小焊接電流。
手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴,對初學(xué)者來說易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態(tài),操作不當(dāng),容易造成焊條粘住焊件。此時,只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。
裂紋的危害尤其是冷裂紋,帶來的危害是災(zāi)難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計不合理,選材不當(dāng)?shù)脑蛞鸬囊酝?,絕大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。
當(dāng)然,在下向焊焊接時,施工過程中還是有很多缺陷的。主要有:未焊透、未熔合、內(nèi)凹、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。在立焊與仰焊位置,裂紋、內(nèi)凹的出現(xiàn)幾率較多,尤其裂紋更集中地出現(xiàn)在仰焊位置,這與起初定位焊后過早撤除外對口器關(guān)系密切;而內(nèi)凹則是因為根焊時,電弧吹力不夠,另外鐵水受重力作用而導(dǎo)致,這與焊工的技能水平有一定關(guān)系;
隨著我國經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展,我國需要的人才將從簡單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是業(yè)內(nèi)非常需要的人才。然而學(xué)員須通過專門的職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)達(dá)到一定水平,通過職業(yè)資格認(rèn)定獲取焊工上崗操作證后方能上崗就業(yè)。國強(qiáng)電焊給您提供專業(yè)的電焊工培訓(xùn)平臺,幫您進(jìn)入焊工行業(yè)。
收弧如果是在接頭處時,應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)??匆娊宇^不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進(jìn)行接頭,這是很不好的習(xí)慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。
被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件: 1.純氧中能劇烈燃燒,其燃點(diǎn)和熔渣的熔點(diǎn)須低于材料本身的熔點(diǎn)。熔渣具有良好的流動性,易被氣流吹除。2.導(dǎo)熱性小。在切割過程中氧化反應(yīng)能產(chǎn)生足夠的熱量,使切割部位的預(yù)熱速度超過材料的導(dǎo)熱速度,以保持切口前方的溫度始終高于燃點(diǎn),切割才不致中斷。
焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。
焊接能力訓(xùn)練點(diǎn),通過對簡單工件進(jìn)行焊接,培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
等離子弧是電弧的一種特殊形式,是一種具有高能量密度的電弧,仍然是氣體導(dǎo)電現(xiàn)象。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱&熔化工件和母材實現(xiàn)焊接的方法。
管道焊接目前來說方法很多,主要有以下六種方法。 一、手工電弧焊。由于手工焊的靈活性以及焊接設(shè)備要求不高等原因,目前,對于室外管線的焊接,手工電弧焊的工作量仍占40%~50%。
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在低碳鋼和低合金鋼焊接其一層時幾乎都采用間斷滅弧焊。這種焊法能使用較大電流,具有較大的穿透力,并能控制熔池溫度和開關(guān),能夠做到根部焊透,而連續(xù)焊法即不間斷電弧的連續(xù)焊接則必須使用較小的焊接電流,在起焊時溫度低,可是焊接一段焊件后工件溫度升高了,就不容易控制熔池溫度和熔池大小,因此很難保證根部焊透和不出現(xiàn)焊瘤,所以,其一層很少采用,而用于第二層以后的焊接。
焊接生產(chǎn)的特點(diǎn):(1)、節(jié)省金屬材料,結(jié)構(gòu)重量輕。(2)、以小拼大、化大為小,制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件,簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝,獲得較佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 (3)、焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。(4)、能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu),使材料的性能得到充分利用。