生產(chǎn)效率高由于焊絲導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短，電流和電流密度顯著提高，使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高；又由于焊劑和熔渣的隔熱作用，總的熱效率大大增加，使焊接速度大大提高。

     難點(diǎn)化解辦法1、對(duì)一些基礎(chǔ)概念，仔細(xì)、重點(diǎn)地講解；2、通過(guò)畫(huà)一些示意圖，講解那些不容易觀(guān)察和注意的情況；3、通過(guò)實(shí)際操作，使理論和實(shí)踐有機(jī)地結(jié)合在一起。

     由于自己的特點(diǎn)，其應(yīng)用也有一定的局限性，主要為：（1）焊接位置的限制，由于焊劑保持的原因，如不采用特殊措施，埋弧焊主要用于水平俯位置焊縫焊接，而不能用于橫、立、仰焊；（2）焊接材料的局限，不能焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金，主要用于焊接黑色金屬；（3）只適合于長(zhǎng)焊縫焊接切，且不能焊接空間位置有限的焊縫；（4）不能直接觀(guān)察電??；（5）不適用于薄板、小電流焊。

     一類(lèi)是IC卡焊工證：焊工作業(yè)須有的焊工證是各省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局(簡(jiǎn)稱(chēng)省安監(jiān)局)頒發(fā)的IC卡焊工證,凡從事焊工作業(yè),這個(gè)IC卡焊工證就是須持有的證件,否則查到無(wú)證將會(huì)被依法處理。

     因焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時(shí)沒(méi)有穿戴好電焊專(zhuān)用的防護(hù)工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進(jìn)行焊接時(shí)，因電焊火花飛濺，若沒(méi)有采取防護(hù)隔離措施，易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。

     焊接的介紹焊接：通常是指金屬的焊接。是通過(guò)加熱或加壓，或兩者同時(shí)并用，使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。分類(lèi)：根據(jù)焊接過(guò)程中加熱程度和工藝特點(diǎn)的不同，焊接方法可以分為三大類(lèi)。

     需要管內(nèi)充氬氣保護(hù)進(jìn)行焊接的鋼管（如高合金鋼管）要采取有效的充氬措施。對(duì)于可不充氬氣保護(hù)的管道（中、低合金鋼）可不采取充氬措施，但要采取措施防止空氣在管內(nèi)流動(dòng)。

     電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合.

     焊道過(guò)燒能?chē)?yán)重降低接頭的使用性能，必須找出產(chǎn)生原因，制定預(yù)防措施。

     有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊、割。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。、與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

     電弧電壓主要影響焊縫的寬窄。焊條電弧焊時(shí)，主要靠焊條的橫向擺動(dòng)來(lái)控制，因此電弧電壓的影響并不大。

     氣焊通常只適用于焊接厚度小于5mm的薄板。為避免產(chǎn)生較大的變形，焊接接頭主要采用對(duì)接接頭。由于氣焊對(duì)接頭表面的油污、鐵銹以及水分等比較敏感，因此，須重視對(duì)焊件的焊前清理工作。

     在焊接時(shí)要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、有毒有害的煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。

     除焊縫中間接頭時(shí)可不清理焊渣外，其余接頭前，必須先將需接頭處的焊渣清除掉，否則接不好焊縫的接頭，必要時(shí)可將需接頭處先打磨成斜面后再接頭。

     氣割是電焊工培訓(xùn)常見(jiàn)的項(xiàng)目之一。氣割是利用可燃?xì)怏w和氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離材料的一種熱切割的方式，又稱(chēng)為氧氣切割或者火焰切割。氣割時(shí)，火焰在起割點(diǎn)將材料預(yù)熱到燃點(diǎn)，然后噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣割用的氧純度應(yīng)大于99％;可燃?xì)怏w一般用乙炔氣，也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率高，質(zhì)量較好，但成本較高。