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內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作,小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話(huà)可以將焊絲彎成弧形。
轉(zhuǎn)移收尾法:焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí),在弧坑處稍作停留,將電弧慢慢抬高,再引到焊縫邊緣的母材坡口內(nèi)。這時(shí)熔池會(huì)逐漸縮小,凝固后一般不出現(xiàn)缺陷。適用于更換焊條或臨時(shí)?;〉氖瘴病?/p>
根焊完成后,應(yīng)立即進(jìn)行焊層清理,緊接著進(jìn)行熱焊層及填充層的焊接;填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時(shí)保持短弧焊接;采用直線(xiàn)運(yùn)條或稍作擺動(dòng);自上而下不斷調(diào)整焊槍傾角,使焊絲保持如圖2所示角度;每層焊接完畢,必須先用磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷將熔渣清理干凈,再焊下一層;
高壓焊工一律憑證上崗,高水平的焊工是一個(gè)火電工程焊接質(zhì)量的保證,參加鴛鴦湖工程高壓焊口焊接的焊工都必須持有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的焊工證,并報(bào)審監(jiān)理同意,上崗前必須考核合格。
一般都是壓力容器焊工和管道焊工。比如焊什么氬電聯(lián),向下焊之類(lèi)的容器管道,承受壓力比較大,焊縫拍片的。、都是高壓焊工。
氬弧焊的焊接方法1、閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設(shè)備、工具和相關(guān)工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機(jī),(如焊接鋁合金則需要用交流焊機(jī)),正確的選用鎢極和氣體流量:
當(dāng)坡口對(duì)口間隙增大或坡口鈍邊減小時(shí).該作用力增大,電弧向后偏吹嚴(yán)重;而采用定位焊或提高定位焊焊縫密度,使熔池前、后方對(duì)電弧空間的分磁能力差距縮小.均有助于克服磁偏吹現(xiàn)象。
電渣焊的局限性:(1)由于焊接熔池大,加熱和冷卻緩慢,在焊縫及熱影響區(qū)容易過(guò)熱形成粗大組織,因此電渣焊通常焊后用正火處理消除接頭中的粗晶。(2)電渣焊總是以立焊方式進(jìn)行,不能平焊,電渣焊不適于厚度在30mm以下的工件,焊縫也不宜過(guò)長(zhǎng)。
在使用過(guò)程中裂紋能繼續(xù)擴(kuò)展以致發(fā)生脆性斷裂。所以裂紋是較危險(xiǎn)的缺陷,必須完全避免。
操作準(zhǔn)則: 一、必須穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時(shí)須使用焊妝面罩,清渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,氣焊(割)工應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場(chǎng)所5m以?xún)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,裝過(guò)易燃介質(zhì)器焊接時(shí),須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì),扣開(kāi)刀孔或手孔確實(shí)無(wú)誤后,方可旋焊。
氣保焊是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)性較大的焊接作業(yè),防護(hù)不當(dāng)會(huì)對(duì)焊接作業(yè)人員的身體健康造成較大危害。焊工培訓(xùn)學(xué)校總結(jié)了幾條氣保焊培訓(xùn)時(shí),需要注意的現(xiàn)象。
不銹鋼焊縫的顏色主要跟氣體保護(hù)有很大關(guān)系,可采用純度高的氬氣,用高純氬造價(jià)太高,但純度至少三個(gè)九往上,再有就是小電流快速焊,擺動(dòng)不要太寬,多層多道焊。
首先,焊接冶金溫度高,相界大,反應(yīng)速度快,當(dāng)電弧中有空氣侵入時(shí),液態(tài)金屬會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化、氮化反應(yīng),還有大量金屬蒸發(fā),而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中,導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低(氫脆),以至產(chǎn)生裂紋。
手工鎢極氬弧焊的焊接角度及送絲講解視頻搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上,焊把在運(yùn)行過(guò)程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好 ,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難,因手臂搖動(dòng)幅度大,所以無(wú)法在有障礙處施焊。
隨焊條繼續(xù)熔化,擊穿的熔孔被焊上,此時(shí)采取適當(dāng)?shù)臏缁∈址?,使之冷卻形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊,再形成熔孔,再焊上以此往復(fù)達(dá)到背面焊縫成形。