①首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A，鋁例外）。

     高性能焊機(jī)的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊。目前，國外相繼生產(chǎn)了對焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時(shí)控制或?qū)敵鎏匦赃M(jìn)行電能控制的高性能電源，林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇?；诤附釉O(shè)備性能的提高，使得管道半自動(dòng)及全自動(dòng)CO2氣保焊得以很好實(shí)現(xiàn)，這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。

     管口定位焊：管口定位使用內(nèi)卡點(diǎn)固，可用8～10個(gè)U型卡，均勻?qū)ΨQ分布于管口內(nèi)，牢固焊接。然后將焊件以斜45°位置固定在焊架上。

     埋弧焊是以顆粒狀焊劑為保護(hù)介質(zhì)，電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電焊接方法。埋弧焊的施焊過程由三個(gè)環(huán)節(jié)組成：1在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆粒狀焊劑；2導(dǎo)電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級(jí)以產(chǎn)生焊接電?。?自動(dòng)送進(jìn)焊絲并移動(dòng)電弧實(shí)施焊接。

     真空電子束焊的優(yōu)點(diǎn)：（1）電子束能量密度大，較高可達(dá)5×108W/cm2，約為普通電弧的5000～10000倍，熱量集中，熱效率高，熱影響區(qū)小，焊縫窄而深，焊接變形極（2）在真空環(huán)境下焊接，金屬不與氣相作用，接頭強(qiáng)度高。

     采用短弧操作，防止產(chǎn)生氣孔，利于坡口根部熔透，防止產(chǎn)生未焊透和未熔合，同時(shí)要防止產(chǎn)生內(nèi)凹和塌陷，并做到更換焊條時(shí)接頭處飽滿。根焊焊完后，應(yīng)徹底清除表面熔渣和飛濺，尤其是焊縫與坡口表面交界處應(yīng)清理干凈，避免在下層焊道焊接時(shí)產(chǎn)生夾渣。

     在使用過程中裂紋能繼續(xù)擴(kuò)展以致發(fā)生脆性斷裂。所以裂紋是較危險(xiǎn)的缺陷，必須完全避免。

     氬弧焊中常見焊接缺陷及預(yù)防 一、幾何形狀不符合要求 1、焊縫外形尺寸超出規(guī)定要求，高低和寬窄不一，焊波脫節(jié)，凸凹不平，成形不良。其危害是減弱焊縫強(qiáng)度，或造成應(yīng)力集中，降低動(dòng)載強(qiáng)度。

    乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保靈敏可靠。乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防 止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保靈敏可靠。

     電極工作面尺寸其工作面尺寸參見下表。目前點(diǎn)焊時(shí)主要采用錐臺(tái)形和球面形兩種電極。錐臺(tái)形的端面直徑d或球面形的端部圓弧半徑R的大小，決定了電極與焊件接觸面積的多少，在同等電流時(shí)，它決定了電流密度大小和電極壓強(qiáng)分布范圍。一般應(yīng)選用比期望獲得熔核直徑大20%左右的工作面直徑所需的端部尺寸。

     有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊、割。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

     氬弧焊根據(jù)電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據(jù)其操作方法可分為手工、半自動(dòng)和自動(dòng)氬弧焊。根據(jù)電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。

     為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時(shí)不致于被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾。

     初級(jí)電焊怎么開始學(xué),初學(xué)電焊者較先學(xué)到的就是平焊了,其實(shí)平焊是電焊運(yùn)條中較簡單的一種就是入門較基本的基礎(chǔ)其次是立旱、仰旱,其實(shí)電焊并不是很難學(xué)在實(shí)際操作中理論基本用不上只是在考證時(shí)需要,學(xué)電焊我認(rèn)為較重要的是要練習(xí),多多的練習(xí),不過我相信不管你學(xué)什么，只要用心，你學(xué)的就很快!

     根據(jù)焊條橫向擺動(dòng)方法的不同，焊接過程中常用的運(yùn)條方法有：直線往復(fù)運(yùn)條方法、月牙形運(yùn)條方法、斜圓圈形運(yùn)條方法、三角形運(yùn)條方法和鋸齒形運(yùn)條方法。

     焊縫的起頭是指剛開始焊接處的焊縫。這部分焊縫的余高容易增高，這是由于開始焊接時(shí)焊件溫度較低，引弧后不能迅速使這部分金屬溫度升高，因此熔深較淺，余高較大。為減少避免這種情況，可在引燃電弧后先將電弧稍微拉長些，對焊件進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)壓低電弧轉(zhuǎn)入正常焊接.

     檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠，檢查焊機(jī)外觀是否良好、無嚴(yán)重變形。、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。

     燒穿是鍋爐壓力容器產(chǎn)品上不允許存在的缺陷，它完全破壞了焊縫，使接頭喪失其聯(lián)接飛及承載能力。防治措施：選用較小電流并配合合適的焊接速度，減小裝配間隙，在焊縫背面加設(shè)墊板或藥墊，使用脈沖焊，能有效地防止燒穿。