直流正接：采用直流焊機(jī)當(dāng)工件接陽極，焊條接陰極時(shí)，稱為直流正接，此時(shí)工件受熱較大，適合焊接厚大工件；

     多點(diǎn)焊當(dāng)零件上焊點(diǎn)數(shù)較多，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，常采用多點(diǎn)焊方案以提高生產(chǎn)率。多點(diǎn)焊機(jī)均為專用設(shè)備，大部分采用單側(cè)饋電方式見圖1h、i，以i方式較靈活，二次回路不受焊件尺寸牽制，在要求較高的情況下，亦可采用推挽式點(diǎn)焊方案。目前一般采用一組變壓器同時(shí)焊二或四點(diǎn)（后者有二組二次回路）。一臺(tái)多點(diǎn)焊機(jī)可由多個(gè)變壓器組成?？刹捎猛瑫r(shí)加壓同時(shí)通電、同時(shí)加壓分組通電和分組加壓分組通電三種方案。可根據(jù)生產(chǎn)率、電網(wǎng)容量來選擇合適方案。

     間斷滅弧法主要是通過控制燃弧和熄弧的時(shí)間，利用合理的運(yùn)條動(dòng)作來控制熔池溫度、熔池存在的時(shí)間，熔池開關(guān)及液態(tài)金屬層的厚度等，以獲得良好的反面成形和內(nèi)部質(zhì)量，但不論哪種焊法，就電弧對(duì)坡口熔化程度，又分為滲透填滿對(duì)口間隙。從表面上看，是根部成形但實(shí)質(zhì)上坡口根部并沒有真正熔透，不能通過反面彎曲試驗(yàn)，所以已不采用。一般都采用擊穿根部的焊法來實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。

    操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。3電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

     常用直流焊機(jī)以弧焊整流器為主。在直流電焊機(jī)的發(fā)展過程中，經(jīng)歷了從弧焊發(fā)電機(jī)（AX系列）到弧焊整流器（ZX系列）再到逆變式弧焊整流器共五代的發(fā)展。其中弧焊整流器包括ZX1/ZX3系列動(dòng)鐵心/動(dòng)圈式硅整流器、ZXG或ZX系列磁放大器式硅整流器、晶閘管式硅整流器三代發(fā)展?；『赴l(fā)電機(jī)（AX系列）由于能耗高、噪聲大、成本高，所以國家已明確宣布淘汰。

     電焊行業(yè)的發(fā)展前景廣闊,隨著生產(chǎn)的發(fā)展，焊接廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門，在我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。以西氣東輸工程項(xiàng)目為例，全長約4300公里的輸氣管道，焊接接頭的數(shù)量竟達(dá)35萬個(gè)以上，整個(gè)管道上焊縫的長度至少1萬5千公里。因此這項(xiàng)工程離不開焊接，焊接的作用也凸顯而出。

     焊接變形應(yīng)力小，由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時(shí)應(yīng)力與變形小，特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

     雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康，但是只要采取防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。

     焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造技術(shù)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)越來越受到各行各業(yè)的密切關(guān)注，廣泛應(yīng)用于機(jī)構(gòu)、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部門。

     氬弧焊沖氬保護(hù)效果可以從焊縫顏色判斷，焊縫為銀白或金黃色時(shí)保護(hù)效果好，呈藍(lán)色時(shí)次之，呈紅灰色再次之，呈灰色則保護(hù)不良，呈黑色則表示氧化嚴(yán)重，效果差。

     當(dāng)焊接電流調(diào)整好以后，電弧越長電壓越高。但電弧太長時(shí)，燃燒不穩(wěn)、飛濺大、容易產(chǎn)生咬邊，氣孔等缺陷；若電弧太短，容易粘住焊條，一般情況下，電弧長度等于焊條直徑的1/2或1倍為好。

     夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。（1）夾渣的分類 a.金屬夾渣：指鎢、銅等金屬顆粒殘留在焊縫之中，習(xí)慣上稱為夾鎢、夾銅。 b.非金屬夾渣：指未熔的焊條藥皮或焊劑、硫化物、氧化物、氮化物殘留于焊縫之中。冶金反應(yīng)不完全，脫渣性不好。

     冷裂紋的產(chǎn)生是材料有淬硬傾向、焊縫中擴(kuò)散氫含量多和焊接應(yīng)力三要素作用的結(jié)果。預(yù)防的對(duì)策比較多：限制焊縫中的擴(kuò)散氫含量，降低冷卻速度和減少高溫停留時(shí)間，以改善焊縫和熱影響區(qū)組織結(jié)構(gòu)，采用合理的焊接順序，以減少焊接應(yīng)力，選用合理的焊絲和工藝參數(shù)，減少過熱和晶粒長大傾向，采用正確的收弧方法，填滿弧坑，嚴(yán)格焊前清理，采用合理的坡口形式以減小熔合比。

     因?yàn)橛幸欢ǖ募夹g(shù)性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。高水平的焊工工資是很高的。一般水平的焊工在江蘇地區(qū)的較低收入在3000元左右，如果是記件工資可能會(huì)更高些。

     氣孔的分類,氣孔從其形狀上分，有球狀氣孔、條蟲狀氣孔；從數(shù)量上可分為單個(gè)氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布?xì)饪?，密集狀氣孔和鏈狀分布?xì)饪字帧０礆饪變?nèi)氣體成分分類，有氫氣孔、氮?dú)饪住⒍趸細(xì)饪?、一氧化碳?xì)饪?、氧氣孔等。熔焊氣孔多為氫氣孔和一氧化碳?xì)饪住?/p>

     多數(shù)的未焊透和未熔合與鋼管組對(duì)時(shí)的錯(cuò)邊、焊接時(shí)工藝參數(shù)的波動(dòng)、操作者的水平、運(yùn)條方法的選用、工作時(shí)急于求成等因素有一定關(guān)聯(lián)；氣孔和夾渣除去與環(huán)境、選用規(guī)范、母材和焊材的預(yù)處理有關(guān)外，焊縫的冷卻速度對(duì)該缺陷的影響更大些。