氬電聯(lián)焊具有焊接質(zhì)量高、焊接速度快、射線探傷合格率高、焊工易于掌握等特點(diǎn),而被管道安裝單位廣泛應(yīng)用。下面,氬電聯(lián)焊培訓(xùn)國(guó)強(qiáng)電焊簡(jiǎn)要介紹其工藝原理及特點(diǎn)。
由于電焊二保焊工作時(shí)只有二氧化碳?xì)怏w保護(hù)熔池,對(duì)弧光幾乎起不到遮擋作用,而手工焊由于有被電弧熔化的焊藥覆蓋熔池,對(duì)弧光的遮擋有較大幫助,因此,電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊要大許多,所以,在電焊二保焊工作過(guò)程中更要加強(qiáng)對(duì)電焊弧光的防護(hù)。
高熱輸入窄間隙焊,主要用于普通碳鋼,目的是提高生產(chǎn)效率。一般焊絲直經(jīng)為2.4——4.8mm,采用大電流;由于直流反極性易造成梨形熔深而產(chǎn)生裂紋,為此使用直流正接或脈沖電流焊接法,能獲得良好的效果。由于受干伸長(zhǎng)限制,板厚小于40mm且只能平焊;如果板厚超過(guò)40mm,則也應(yīng)該采用導(dǎo)電嘴深入到間隙中去的結(jié)構(gòu),同時(shí)間隙增大至11——15mm。在橫向和高度方向的跟蹤系統(tǒng),目前以接觸式的機(jī)城——電氣系統(tǒng)傳感器為主。
操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。高壓焊工及高壓焊工培訓(xùn)指焊工及學(xué)員焊的焊縫達(dá)到焊縫.
在焊接時(shí)要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、有毒有害的煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不遵守安全操作規(guī)程,就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。
預(yù)壓的目的是建立穩(wěn)定的電流通道,以保證焊接過(guò)程獲得重復(fù)性好的電流密度。對(duì)厚板或剛度大的沖壓零件,有條件時(shí)可在此期間先加大預(yù)壓力,而后再回復(fù)到焊接時(shí)的電極力,使接觸電阻恒定而又不太小,以提高熱效率。
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行,缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。
電極壓力F電極壓力的大小一方面影響電阻的數(shù)值,從而影響析熱量的多少,另一方面影響焊件向電極的散熱情況。過(guò)小的電極壓力將導(dǎo)致電阻增大、析熱量過(guò)多且散熱較差,引起前期飛濺;過(guò)大的電極壓力將導(dǎo)致電阻減小、析熱量少、散熱良好、熔核尺寸縮小,尤其是焊透率顯著下降。因此從節(jié)能角度來(lái)考慮,應(yīng)選擇不產(chǎn)生飛濺的較小電極壓力。此值與電流值有關(guān),可參照文獻(xiàn)中廣為推薦的臨界飛濺曲線見圖5。目前均建議選用臨界飛濺曲線附近無(wú)飛濺區(qū)內(nèi)的工作點(diǎn)。
擊穿焊法,就是在焊接過(guò)程中,領(lǐng)先電弧的穿透力,熔化擊穿根部,確保根部焊透成形的一種焊接方法。
焊接工藝適用性強(qiáng),幾乎可以焊接所有的金屬材料。焊接參數(shù)可精確控制,易于實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程全自動(dòng)化。
槽焊縫:兩板相疊,其中一塊開長(zhǎng)孔,在長(zhǎng)孔中焊接兩板的焊縫,只焊角焊縫者不稱槽焊。 (2)按施焊時(shí)焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。 (3)按焊縫斷續(xù)情況分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。
電焊是個(gè)有一定風(fēng)險(xiǎn)性的作業(yè),焊工培訓(xùn)學(xué)校在對(duì)學(xué)員進(jìn)行焊工培訓(xùn)時(shí),須要注意下面幾點(diǎn):1.在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。2.在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上;橫跨道路的焊接電纜須裝在鐵管內(nèi),防止被壓破漏電;施焊前,應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆物品,井系好安全帶。
操作準(zhǔn)則: 一、必須穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時(shí)須使用焊妝面罩,清渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,氣焊(割)工應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場(chǎng)所5m以內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,裝過(guò)易燃介質(zhì)器焊接時(shí),須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì),扣開刀孔或手孔確實(shí)無(wú)誤后,方可旋焊。
干伸長(zhǎng)度焊絲伸出導(dǎo)電咀的長(zhǎng)度為干伸長(zhǎng)度,一般經(jīng)驗(yàn)公式為I=(10~20)d,盡量保持在10~20mm范圍內(nèi)。規(guī)范大時(shí),略大。規(guī)范小時(shí),略小。
電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過(guò)程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進(jìn)行。焊接時(shí)利用電流通過(guò)熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。根據(jù)焊接時(shí)所用的電極形狀,電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。

