在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。

     工藝和技術(shù)上還具有焊接區(qū)可見度好，便于觀察、操作；焊接熱影響區(qū)和焊接變形較??；熔池體積較小結(jié)晶速度較快，全位置焊接性能良好；對銹污敏感度低的優(yōu)點(diǎn)。

     人類科技的發(fā)展步伐其實(shí)早已超過了焊接技術(shù)發(fā)展的進(jìn)度，眼下，在太空焊接和水下焊接兩個領(lǐng)域，人類獲得的進(jìn)展非常有限。太空焊接的相關(guān)技術(shù)一直是各國非常關(guān)心的前沿領(lǐng)域之一，然而到目前為止也沒有見到有突破性意義的進(jìn)展。這是因?yàn)樘罩刑幪幨呛偷厍蚝附油耆煌母哒婵諢o重力環(huán)境，這種狀態(tài)下熔池中的微小液滴很可能聚成球形或發(fā)生飛散，令焊點(diǎn)難以形成。

     手焊調(diào)節(jié)1、將開關(guān)置于“手焊”2、根據(jù)工件厚度，選擇焊接電流。3、推力電流：在焊接條件下，根據(jù)需要調(diào)節(jié)推力旋鈕，推力旋鈕是用來調(diào)節(jié)焊接性能，尤其在小電流的范圍內(nèi)與焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕配合使用，可以方便調(diào)節(jié)起弧電流大小，而不受焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過程中，就能獲得很大推力，從而達(dá)到模擬旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)的效果。關(guān)機(jī)1、斷開電源總開關(guān)。 2、斷開表箱控制按鈕。

     怎么學(xué)好電焊技術(shù)?如果從頭開始的話首先可以到國強(qiáng)電焊工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，期間認(rèn)識相關(guān)技師，有一定基礎(chǔ)之后開始尋求練習(xí)，然后選擇一個技術(shù)型的作為良師益友。找到良師益友后堅(jiān)持操作實(shí)踐，開始采用請教方式排難解惑，慢慢演變成探討共進(jìn)，堅(jiān)持下來你也可以成為老師。

     應(yīng)用：由于引弧端溫度較低，熔深較淺，易產(chǎn)生未焊透。

     焊接時(shí)，焊道與母材之間，未完全熔化結(jié)合的部分稱未熔合。往往與未焊透同時(shí)存在，兩者的區(qū)別在于：未焊透總是有縫隙，而未熔合是一種平面狀態(tài)的缺陷，其危害猶如裂紋，對承載要求高和塑性差的材料危害更大，所以未熔合是不允許存在的缺陷。

     堿性焊條脫硫、脫磷能力強(qiáng)，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接。

     由于焊接過程中會產(chǎn)生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業(yè)時(shí)，易引發(fā)火災(zāi)。特別是在易燃易爆裝置區(qū)（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危險(xiǎn)性更大。

     工藝參數(shù)不合適產(chǎn)生的缺陷1、電流過大：咬邊、焊道表面平而寬、氧化或燒穿。2、電流過?。汉傅勒摺⑴c母材過渡不圓滑、熔合不良、未焊透或未溶合。 3、焊速太快：焊道細(xì)小、焊波脫節(jié)、未焊透或未熔合、坡口未填滿。 4、焊速太慢：焊道過寬、余高過大、突瘤或燒穿。5、電弧過長：氣孔、夾渣、未焊透、氧化。

     分段退焊接頭：這是先焊焊縫的起頭和后焊的收尾相接，要求后焊縫焊至靠近前焊焊縫的始端時(shí)，應(yīng)改變焊條角度，使焊條指向前焊縫的后端，拉長電弧，待形成熔池后，再壓低電弧，往回移動，較后返回原來熔池處收弧。接頭連接的平整與否，與焊工的操作技術(shù)有關(guān)，同時(shí)還與接頭處溫度高低有關(guān)。溫度高，接的越平整。

     弧焊變壓器結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便，應(yīng)用很廣。缺點(diǎn)是焊接時(shí)電弧不穩(wěn)定。

     工藝參數(shù)不合適產(chǎn)生的缺陷1、電流過大：咬邊、焊道表面平而寬、氧化或燒穿。2、電流過小：焊道窄而高、與母材過渡不圓滑、熔合不良、未焊透或未溶合。 3、焊速太快：焊道細(xì)小、焊波脫節(jié)、未焊透或未熔合、坡口未填滿。 4、焊速太慢：焊道過寬、余高過大、突瘤或燒穿。5、電弧過長：氣孔、夾渣、未焊透、氧化。

     電焊燒穿：燒穿是指焊接過程中，熔深超過工件厚度，熔化金屬自焊縫背面流出，形成穿孔性缺。焊接電流過大，速度太慢，電弧在焊縫處停留過久，都會產(chǎn)生燒穿缺陷。工件間隙太大，鈍邊太小也容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

     電弧磁偏吹行為在磁性金屬構(gòu)件的焊接中較為常見，對于奧氏體不銹鋼，鋁及鋁合金等非磁性焊件則不明顯。

     如今電焊高級人才需求量大, 隨著我國社會和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國的制造業(yè)也將逐漸地向高端制造業(yè)發(fā)展，高端制造業(yè)中很多的都將是重工業(yè)，所以在未來，我國需要的人才將從簡單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展，而在任何一個重工業(yè)制造業(yè)中，電焊工都將是里面極其需要的人才。

     主要是指熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。產(chǎn)生的原因是：1、焊件裝配不當(dāng)，如坡口尺寸不合要求，間隙過大。 2、焊接電流太大。3、焊接速度太慢。 4、操作技術(shù)不佳。

     沿焊趾的母材熔化后，未得到焊縫金屬的補(bǔ)充，所留下的溝槽稱為咬邊。有表面咬邊和根部咬邊兩種。產(chǎn)生咬邊的原因：電流過大，焊炬角度錯誤，填絲過慢或位置不準(zhǔn)，焊速過快等。鈍邊和坡口面熔化過深，使熔化金屬難于填充滿而產(chǎn)生根部咬邊，尤其在橫焊的上側(cè)。咬邊多產(chǎn)生在立腳點(diǎn)焊、橫焊上側(cè)和仰焊部位。富有流動性的金屬更容易產(chǎn)生咬邊。如含鎳較高的低溫鋼、鈦金屬等。

     工藝和技術(shù)上還具有焊接區(qū)可見度好，便于觀察、操作；焊接熱影響區(qū)和焊接變形較?。蝗鄢伢w積較小結(jié)晶速度較快，全位置焊接性能良好；對銹污敏感度低的優(yōu)點(diǎn)。