更新時間:2024-08-19 07:18:02 瀏覽次數(shù):545 返回列表
焊縫傾角,即焊縫軸線與水平面之間的夾角,焊縫轉角,即焊縫中心線(焊根和蓋面層中心連線)和水平參照面Y軸的夾角,見圖1—14。(1)平焊位置焊縫傾角0°,焊縫轉角90°的焊接位置,見圖1—15(a)。(a)平焊(b)橫焊(c)立焊(d)仰焊(e)平角焊(f)仰角焊 (2)橫焊位置焊縫傾角0°,180°;焊縫轉角0°,180°的對接位置,見圖1—15(b)。
在多人工作層作業(yè)或固定場所施焊時,應設防護屏障。下雨天氣不準露天焊接。必要時須采取防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時,除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外,并應設有絕緣墊板在清除鐵銹焊接時,須戴防護眼鏡。
當焊接電流調(diào)整好以后,電弧越長電壓越高。但電弧太長時,燃燒不穩(wěn)、飛濺大、容易產(chǎn)生咬邊,氣孔等缺陷;若電弧太短,容易粘住焊條,一般情況下,電弧長度等于焊條直徑的1/2或1倍為好。
白鋼氬弧藥芯焊絲也是自保焊絲的一種,如TGF308這類焊材標號相對于實心的ER開頭的焊絲,內(nèi)部充滿了藥粉。焊絲鐵水量很少,和普通實心打底焊接有很大的區(qū)別,這種焊絲內(nèi)部的的藥粉占很大的比例。在建立融池后,鐵水和藥渣一起流動。焊縫融池不好觀察,在焊接時候不能采用實心氬弧焊絲的單邊點送絲焊接了。
操作事項1、維護檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進行。2、因氬弧焊在操作時,有較大的工作電流通過,故使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞,焊機和周圍物體的距離不小于0.3米。這樣保持良好的通 風,可以對焊機更好工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。
焊工必備專業(yè)知識,這些你都知道嗎1、未經(jīng)培訓并取得上崗證的人員不能燒。2、有易燃物場所,未經(jīng)批準或未執(zhí)行“用火證”的不能燒。3、火星飛落路線、場地情況不明,可能引起失火的地方無人監(jiān)護,未采取措施的不能燒。4、未按規(guī)定穿防護用品的不能燒。 5、設備、工具未經(jīng)檢查合格的不能燒。
直流弧焊發(fā)電機:是由交流電動機和直流發(fā)電機組成,電動機帶動發(fā)電機旋轉,發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機焊接時電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量較好,但結構復雜,噪聲大,價格高,不易維修。因此,只應用在對電流有要求的場合。另外,因耗材多,耗電大,故這種以電動機驅(qū)動的弧焊發(fā)電機我國已不再生產(chǎn)。
焊前準備:閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設備、工具和相關工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機,(如焊接鋁合金則需要用交流焊機),正確的選用鎢極和氣體流量。
電焊是一項技術活,同時也是一項風險活,想成為一個好的焊工,就須去專業(yè)的焊工培訓學校學習焊工培訓。首先說焊接有一百多種焊接方式,主要有手工電焊(就是燒焊條的那種);有電阻碰焊;氣保熔接焊(二氧化碳和氬弧焊等);火焰焊;超聲波焊,摩擦焊等。
手工鎢極氬弧焊焊接前試氣方法,若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把接口漏氣,氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹,氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低于99.99%,這樣會增加氣孔產(chǎn)生的概率,降低焊口合格率,因此焊前必須試氣。
應用:由于引弧端溫度較低,熔深較淺,易產(chǎn)生未焊透。
咬邊的危害是降低接頭的強度,容易形成應力集中。預防的對策是:選擇工藝參數(shù)要合適,操作技術要熟練,嚴格控制熔池形狀和大小,熔池應填滿,焊速合適,位置準確。
熔化極氣體保護焊選用電源時須考慮配合的送絲系統(tǒng)。這一點在后面談到其焊接時要詳細說明。當焊絲直徑較細時(φ≤1.6mm),可用等速送絲系統(tǒng)配合平特性弧焊電源。當焊絲直徑較粗時(φ>1.6mm),宜用變速送絲系統(tǒng)配合緩降特性弧焊電源,通??刹捎没『刚髌?。而鋁及其合金的焊接,則可用矩形波交流弧焊電源。
工作要領:類似劃火柴。先將焊條端部對準焊縫,然后將手腕扭轉,使焊條在焊件表面上輕輕劃擦,劃的長度以20——30mm為佳,以減少對工件表面的損傷,然后將手腕扭平后迅速將焊條提起,使弧長約為所用焊條外徑1.5倍,作“預熱”動作(即停留片刻),其弧長不變,預熱后將電弧壓短至與所用焊條直徑相符。在始焊點作適量橫向擺動,且在起焊處穩(wěn)?。瓷酝F蹋┮孕纬扇鄢睾筮M行正常焊接。
缺陷返修:不合格的焊縫進行缺陷返修,同一個位置不能返修超過兩次。。高壓焊工的技術掌握是個循回漸進的過程,只要每道焊接過程的焊縫嚴格控制和預防各種缺陷,每個焊縫都經(jīng)過拍片檢測,出現(xiàn)缺陷逐漸領悟返修,掌握了高壓焊工操作的基本要領,當焊縫合格率較高且比較穩(wěn)定的時候,就是一名合格的高壓焊工了。
焊接位置種類根據(jù)GB/T3375—94《焊接術語》的規(guī)定,焊接位置,即熔焊時,焊件接縫所處的空間位置,可用焊縫傾角和焊縫轉角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
氣保焊初學者的技巧分享,氣保焊初學者的技巧一:氣保焊機各位置焊接方法, 氣保焊機各位置焊接有什么好的方法???立位焊接、橫角焊接、仰焊電流電壓通常怎么配置,才會是焊接效果更好。下面我們森達焊接將二氧化碳氣體保護焊各位置焊接訣竅給大家總結如下。
在石油、化工、天然氣、船舶等行業(yè)管道焊接安裝建設中常用的焊接方法主要有以下幾種: ①焊條電弧焊(SMAW),由于其焊接速度慢、焊接質(zhì)量受操作者影響大在管道建設中應用已經(jīng)逐漸減少,只在維修及可達性差的地方釆用。②鎢極氬弧焊(TIG),焊接質(zhì)量好,成本高,效率低,一般應用在小口徑重要管道焊接和打底層焊縫上。
焊道內(nèi)外表面有嚴重的氧化物。產(chǎn)生的原因:氣體保護效果差,氣體不純,流量小等,熔池溫度過高,如電流大,焊速慢,填絲緩慢等。焊前清理不干凈,鎢極外伸過長,電弧長度過大,鎢極及噴嘴不同心等。焊接鉻鎳奧氏體鋼時,內(nèi)部產(chǎn)生花狀氧化物,說明內(nèi)部充氣不足或密封性不好。