避免水或水汽進入焊機內部。如果出現此種情況,應對焊機內部進行干燥處理,并用兆歐表測量焊機絕緣情況。證實無異常,方可正常使用。如果長期不使用焊機,應將焊機放回原包裝箱,存放于干燥環(huán)境中。 1、氬弧焊的原理 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的焊接方法。
6G白鋼焊接位置中,較大級別的操作焊接位置,這個位置的焊絲和運動手法不同于其它位置焊接。這類位置焊接的難點在于,焊接處于2G和5G口位置之間,容易造成上圈咬邊,下圈下墜。因此在焊接中必須重新選擇合適的參數,焊接電流中相對于固定口焊接,電流小于10%左右,送絲位置采用內加絲,焊縫平行焊把運絲手法。
焊接材料:根焊采用伯樂φ3.2E6010纖維素焊條;填充、蓋面采用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護焊絲。坡口清理:組對前,首先進行坡口清理。用角向磨光機或電動鋼絲刷清除坡口及正反面邊緣25mm范圍內的油、銹、水及其它污物,直至全部露出金屬光澤。
F電焊機應有專人管理,按時檢查維護,電焊工應定期進行體格檢查。G檢修轉動設備或進入設備內,須事先辦理檢修證和進入設備作業(yè)證,聯系操作工同意后,通知電工切斷電源,采取防護措施,并按規(guī)定設專人監(jiān)護方可施工。
連弧焊法與斷弧焊法的應用,焊條電弧焊單面焊雙面成形打底焊工藝,按手法的不同可分為連弧焊法和斷弧焊法兩種連弧焊法連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條,在焊接過程中,電弧保持持續(xù)穩(wěn)定的燃燒,要較小的坡口間隙內向前均勻地擺動,使焊件背面形成均勻焊縫的方法。
一類是IC卡焊工證:焊工作業(yè)須有的焊工證是各省安全生產監(jiān)督管理局(簡稱省安監(jiān)局)頒發(fā)的IC卡焊工證,凡從事焊工作業(yè),這個IC卡焊工證就是須持有的證件,否則查到無證將會被依法處理。
鏡子的放置,放置鏡子要考慮兩個因素,首先要能通過鏡子反射清楚看到焊縫的、熔池、坡口,其次要不影響焊槍擺放位置及焊接過程中焊槍操作;鏡面焊時,由于強烈的弧光反射,對熔池的觀察肯定沒有正常焊接時清楚;
焊縫中的液態(tài)金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出,冷卻后形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規(guī)范過強、焊條熔化過快、焊條質量欠佳(如偏芯),焊接電源特性不穩(wěn)定及操作姿勢不當等都容易帶來焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。
焊接作業(yè)的危害,并非不可避免。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴格遵守焊割作業(yè)安全規(guī)程,這些危害都可以得預防。
強化對電焊工進行勞動保護宣傳教育,對電焊作業(yè)人員應進行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育,提高其自我防范意識,降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時還應加強電焊作業(yè)場所的塵毒危害的監(jiān)測工作以及電焊工的體檢工作,及時發(fā)現和解決問題。
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氬弧焊的焊接方法1、閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數,其中包括選用正確的焊機,(如焊接鋁合金則需要用交流焊機),正確的選用鎢極和氣體流量:
主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數。與手工焊相比,電弧和熔池可見,操作方便;可焊接活性金屬的薄板結構;焊縫質量好,接頭強度可達母材的80%~90%。1930年美國發(fā)明惰性氣體保護焊,1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料,用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業(yè)。
在起弧時,保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。收弧工藝:CO2焊收弧時,應保持干伸長度不變,并把燃燒點拉到熔池邊緣處?;。笝C自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
③內填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
管道運輸在國民經濟發(fā)展中有巨大的推動作用,因為它具備費用低、運輸量大等優(yōu)點。焊接是管道安裝的主要工序,焊接質量的好壞直接關系到管道能否可靠運行,對焊工提出較高的要求。既要保證質量,又要保證工期,那么氬電聯焊將是良好的選擇。
氬弧焊的原理:氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。
乙炔氣發(fā)生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。乙炔氣發(fā)生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經常檢查發(fā)生器及回火防 止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。
手工鎢極氬弧焊焊接前試氣方法,若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把接口漏氣,氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹,氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低于99.99%,這樣會增加氣孔產生的概率,降低焊口合格率,因此焊前必須試氣。
檢查工件是否合格:1.是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內必須干凈、干燥)2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度,間隙為0—4mm,鈍邊為0—1mm。

