減壓器裝上后,應先開起氣瓶,再開起減壓器,工作結束后應先關閉氣瓶,再關減壓器,操作時焊工應在減壓器側面。氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完,應保留0.1-0.2mpa的壓力。 氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用,管路連接處嚴防漏氣。氧氣瓶及減壓器嚴禁接觸油脂.
白鋼氬弧藥芯焊絲也是自保焊絲的一種,如TGF308這類焊材標號相對于實心的ER開頭的焊絲,內(nèi)部充滿了藥粉。焊絲鐵水量很少,和普通實心打底焊接有很大的區(qū)別,這種焊絲內(nèi)部的的藥粉占很大的比例。在建立融池后,鐵水和藥渣一起流動。焊縫融池不好觀察,在焊接時候不能采用實心氬弧焊絲的單邊點送絲焊接了。
蓋面焊應該做到焊縫外觀尺寸合格,無焊接缺陷,成型美觀,是焊口的較后一道工序,也是關鍵工序。斜45℃管口蓋面焊,有突出的難點,外觀容易出現(xiàn)咬邊和焊縫超高的缺陷,焊道之間容易出現(xiàn)溝槽,必須采用適當?shù)墓に嚪椒ǎ簢栏癜垂に噮?shù)要求,采用直線稍加擺動運條,擺動幅度要適當,
運條操作的禁忌:1)運條時采用敲擊法對初學者較難掌握,一般容易發(fā)生電弧熄滅或造成短路現(xiàn)象,這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。 2)采用劃擦法運條比較容易掌握,如果操作時焊條上拉太快或提得太高,都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反,動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起,造成焊接回路短路。
高級焊工培訓項目里:管道向下焊,半自動向下焊也是熱門。國內(nèi)石油管道,一般采用管道向下焊技術:STT焊,RMD焊,纖維素下向焊,藥心自保護向下焊等。下圖,電焊學校學員練習管道向下焊技術。
焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。
直流反接法:焊件接負極,鎢極接正極,焊接時電子高速沖向鎢極,鎢極熱量高,消耗快,故一般不使用。用于焊接高熔點氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極性交替變化,它既有“陰極霧化”作用,又有鎢極消耗比直流反接法少的特點,適用于鋁、鎂及其合金的焊接。
在焊修乙炔氣發(fā)生器前,必須用清水沖洗干凈并用明火試爆,確實無誤后,方可旋焊。移動式乙炔氣發(fā)生器附近,嚴禁接觸火源距焊接現(xiàn)場保持10米以上。
因此,氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法,也是焊工培訓學校必學的技能,特別是手工氣割使用靈活方便,是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。
焊接能力訓練點,通過對簡單工件進行焊接,培養(yǎng)學生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術工作打下堅實的基礎。
弧焊變壓器:它實際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或380伏的電源電壓降到60—80伏(即焊機的空載電壓)以滿足引弧的需要。焊接時電壓會自動下降到電弧正常工作所需的電壓(30—40伏)。輸出電流從幾十安到幾百安,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小。
焊工分好多種多樣,普焊,氬弧焊機,二保焊,甲基纖維素焊等許多,焊工熟練了,技術性做到及致都是一個非常好的技藝,由于要是撇開這種不一樣的制造行業(yè)而言,焊工工資能夠從3000到過萬不一。所以到電焊工培訓學校學習電焊是不容小覷的。
激光焊的主要優(yōu)點是:(1)激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸,適用于微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接,還能通過透明材料進行焊接。(2)能量密度高,可實現(xiàn)高速焊接,熱影響區(qū)和焊接變形都很小,特別適用于熱敏感材料的焊接。(3)激光不受電磁場的影響,不產(chǎn)生X射線,無需真空保護,可以用于大型結構的焊接。
隨著我國經(jīng)濟和社會的發(fā)展,我國需要的人才將從簡單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是業(yè)內(nèi)非常需要的人才。然而學員須通過專門的職業(yè)技術培訓達到一定水平,通過職業(yè)資格認定獲取焊工上崗操作證后方能上崗就業(yè)。國強電焊給您提供專業(yè)的電焊工培訓平臺,幫您進入焊工行業(yè)。
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雙面雙點焊圖1b及j為雙面雙點的方案示意。圖2-12b方案雖可在通用焊機上實施,但兩點間電流難以均勻分配,較難保證兩點質(zhì)量一致由于采用推挽式饋電方式,使分流和上下板不均勻加熱現(xiàn)象大為改善,而且焊點可布置在任意位置。其唯一不足之處是須制作二個變壓器,分別置于焊件兩側,這種方案亦稱推挽式點焊。兩變壓器的通電需按極性進行。
檢查CO2氣有無泄露;檢查CO焊槍與CO2送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊,CO2焊槍是否松動。檢查CO2送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好;檢查CO2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。
窄間隙焊就是厚板對接接頭在焊前不開坡口或只開小角度坡口,并留有窄而深的間隙,采用熔化極氣體保護焊或埋孤焊完成整條焊縫的高效焊接方法。在碳鋼、低合金鋼和鋁合金鈦合金等應用較廣。其優(yōu)點有:①減少填充金屬的用量,降低了成本。②減少變形,并容易控制。③焊接熱量輸入較低,焊縫金屬與熱影響區(qū)的力學性能較好。④采用射流過渡的熔滴過渡形式,可以進行全位置焊。⑤對設備的可靠性要求很高,價格昂貴。⑥焊絲位置要很準確,而且對電弧的任何不穩(wěn)定現(xiàn)象都很敏感。⑦容易產(chǎn)生缺陷(應及時修補)。
學員每天上下午全日訓練,確保實用的練習實踐和內(nèi)容項目與企業(yè)用工完全一致。學員畢業(yè)前教練選擇崗前模擬項目進行現(xiàn)場考核。按企業(yè)標準訓練,按企業(yè)工作要求進行現(xiàn)場考核。學員畢業(yè)前組織學員進行企業(yè)用工考核和焊工操作證考試。

