更新時間:2023-04-05 01:02:25 瀏覽次數(shù):943 返回列表
埋弧焊一般工作在靜特性曲線的平或上升段。單絲、小電流(300~500A)可用直流電源。如弧焊整流器;單絲、中大電流(600~1000A)可用交流或直流電源;大電流時(1200~2500A)宜用交流,采用多臺焊機并聯(lián)。
在此期間可產生下列現(xiàn)象: ⑴液態(tài)金屬的攪拌作用液態(tài)金屬通電時受電磁力作用產生漩渦狀流動,當把熔核視作地球狀且電極端處為二極,其運動方向為——赤道部分由周圍向球心流動而后流經兩極再沿外表向赤道呈封閉狀流動。對于同種金屬點焊,攪拌僅需將焊件表面的氧化膜攪碎即可,但異種金屬點焊時,必須充分攪拌以獲得均質的熔化核心。如通電時間太短,攪拌不充分將產生漩渦狀的非均質熔核。
焊工分好多種多樣,普焊,氬弧焊機,二保焊,甲基纖維素焊等許多,焊工熟練了,技術性做到及致都是一個非常好的技藝,由于要是撇開這種不一樣的制造行業(yè)而言,焊工工資能夠從3000到過萬不一。所以到電焊工培訓學校學習電焊是不容小覷的。
內填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優(yōu)點因為焊絲在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因為間隙大,因此焊接量有相應增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
相向接頭:這是兩條焊縫的收尾相接,當后焊的焊縫焊到先焊的焊縫收弧處時,焊接速度應稍慢些,待填滿先焊焊縫的坑后,以較快的速度再略向前焊一段,然后熄弧。
可燃氣:乙炔、液化石油氣等。以乙炔為例,其在氧氣中燃燒時的火焰溫度可達3200℃。氧乙炔火焰有三種: ①中性焰:氧氣與乙炔體積混合比為1~1.2,乙炔充分燃燒,適合焊接碳鋼和非鐵合金。②碳性焰:氧氣和乙炔體積混合比小于1,乙炔過剩,適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。③氧化焰:氧氣與乙炔體積混合比大于1.2,氧氣過剩,適用于黃銅和青銅的釬焊。
電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現(xiàn)任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現(xiàn)以小拼大,制成大型的、經濟合理的結構;可以在結構的不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現(xiàn)超薄、超細材料之間的焊接。
接頭方法得當,焊縫正反兩面均勻平滑且內部無缺陷;方法不當,則易產生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節(jié)等缺陷。接頭質量的好壞與引弧、焊縫收尾的質量有關。一般來說,引弧迅速得當,采用預熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高,則焊縫頭容易、接頭質量好。若更換焊條動作緩慢或引弧時電弧不穩(wěn)定,則不能獲得良好的焊縫接頭。
針對上述情況,結合現(xiàn)場條件,決定采用反消磁法來克服磁偏吹的影響,即在焊接接頭處產生與剩磁場相反的磁場,來抵消焊接接頭處的剩磁。
U形坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比V形坡口小得多,但這種坡口的加工較復雜。(二)坡口的幾何尺寸(1)坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度,兩坡口面之間的夾角叫坡口角度,見圖1—12。(3)根部間隙焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙,見圖1—12。其作用在于打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。
電焊網片就是優(yōu)質低碳鋼絲經過調直截斷再由電焊設備焊接而成的網片,電焊網片的應用非常廣泛因為它具有結構簡單、生產快速、美觀實用、便于運輸?shù)葍?yōu)點。主要用于超市貨架,建筑網筋,育苗養(yǎng)殖等。
焊前準備 鏡子,可以是玻璃鏡子,也可以是鏡面薄金屬板;現(xiàn)在比較多的采用不銹鋼鏡面薄板制成;為了便于調節(jié)鏡子視角,通常鏡子與座子之間用一根能任意彎曲的撓性管連接;座子可做成磁力座,用于鐵質鋼材,也可做成夾持式座子,用于非鐵質材料焊接。另外在鏡子邊沿安裝小型照明燈那就更好。
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坡口角度必須按“規(guī)則”和有關設計的技術條件規(guī)定進行坡口角度直接影響接頭質量和焊縫尺寸,必須選擇合理的角度,一般為“v”字形坡口60°——70°。
冷裂紋:指在焊畢冷至馬氏體轉變溫度M3點以下產生的裂紋,一般是在焊后一段時間(幾小時,幾天甚至更長)才出現(xiàn),故又稱延遲裂紋。
熔焊:是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
弧光輻射、射線、高頻電磁場和熱輻射。其中,弧光輻射在所有有害因素中居于第三位,對工人的危害十分大。工業(yè)焊接過程中,熱源在1000度以上,能產生強光、紫外線、紅外線等射線,而人的眼睛中的水晶體對射線較為敏感,受到X射線輻射后,數(shù)小時就令眼睛充血,長時間接觸強烈紫外線,可產生電光性眼炎并有眼痛、流淚、怕光、異物感等,嚴重者可導致白內障。