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鎢極氬弧焊時(shí),主要采用高頻高壓引弧法或脈沖引弧法。這兩種方法都是將鎢極接近工件,但是不接觸,它們中間留有2~5mm的間隙。這兩種方法的電壓都很高,達(dá)到2000~3000V。引弧時(shí)利用高壓擊穿電極與工件的空間,形成火花放電,在高壓作用下,電弧空間形成很強(qiáng)的電場,加強(qiáng)了陰極發(fā)射電子及電弧空間的電離作用,使電弧空間由火花放電或輝光放電很快就轉(zhuǎn)變到電弧放電。
氣保焊是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)性較大的焊接作業(yè),防護(hù)不當(dāng)會(huì)對(duì)焊接作業(yè)人員的身體健康造成較大危害。焊工培訓(xùn)學(xué)校總結(jié)了幾條氣保焊培訓(xùn)時(shí),需要注意的現(xiàn)象。
焊接質(zhì)量好,纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿,電弧吹力大,穿透均勻,焊道背面成形美觀,抗風(fēng)能力強(qiáng),適于野外作業(yè)。減少焊接材料的消耗,與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少20%-30%。
根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同,焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2等)的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物(CaO、Na2O等)的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝性能較好,但焊縫的力學(xué)性能,特別是沖擊韌度較差,適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接,是應(yīng)用較廣的焊條。
具體操作方法是:引弧后,拉長電弧進(jìn)行預(yù)熱(平焊預(yù)熱時(shí)間短,不十分明顯,對(duì)仰焊位置則是很明顯的),當(dāng)達(dá)到半熔化狀態(tài)時(shí)(即在電焊護(hù)目鏡下看到被預(yù)熱的坡口邊出現(xiàn)“汗珠”時(shí)約3——4秒鐘),壓低電弧,熔化擊穿鈍邊,使之出現(xiàn)一個(gè)比對(duì)口間隙稍大的“熔孔”,從而保證熔敷金屬一部分過渡到焊縫根部及背面并與熔化的母材共同組成熔池。
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月牙形運(yùn)條法,焊接時(shí)焊條末端沿著焊接方向作朋牙形的左、右擺動(dòng),特點(diǎn)是金屬熔化良好,有較長的保溫時(shí)間,氣體容易析出,熔渣易上浮,焊縫質(zhì)量較高。
提高焊接技術(shù),改進(jìn)焊接工藝和材料,通過提高焊接技術(shù),使焊接操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、人與焊接環(huán)境相隔離,從根本上消除電焊作業(yè)對(duì)人體的危害。在社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天,電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域,電焊工的數(shù)量急劇上升,電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。
電焊網(wǎng)片是一種采用優(yōu)質(zhì)Q195低碳鋼鐵絲排焊而成,然后再冷鍍(電鍍)、熱鍍、PVC包塑等表面鈍化、塑化處理、網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點(diǎn)牢固、局部機(jī)加工性能良好、穩(wěn)定、防腐、防蝕性好網(wǎng)格狀絲網(wǎng)產(chǎn)品。在電焊網(wǎng)片成型后進(jìn)行鍍鋅(電鍍或熱鍍);
應(yīng)用:主要用于重型機(jī)械制造業(yè)中,制造鍛-焊結(jié)構(gòu)件和鑄-焊結(jié)構(gòu)件,如重型機(jī)床的機(jī)座、高壓鍋爐等,焊件厚度一般為40~450mm,材料為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。
第二種焊接方法,厚板的對(duì)接平角焊縫,根據(jù)焊接工藝規(guī)范,兩塊板的對(duì)接,焊角高度一定要大于或者等于較薄板的厚度。以10mm和8mm鋼板對(duì)接為例,焊條3.2mm,電流135-140.先用直線行駛焊接方法打一遍底,第二遍用正圓法壓其一遍焊道的三分之二,然后上面再畫正圓,采用畫正圓的好處就是能控制住焊道不咬邊,而且焊道高低相同,寬度相等,藥皮不用敲,自動(dòng)就翹起來了。
熱鍍鋅電焊網(wǎng)知識(shí):熱鍍鋅電焊網(wǎng)用Q195線材經(jīng)過大拔工藝拔成需要的絲經(jīng),進(jìn)行校直截?cái)?,通過精密的自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)焊接制成,網(wǎng)面平整,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,整體性強(qiáng),即使局部裁截或局部承受壓力也不致發(fā)生松勁現(xiàn)象,電焊網(wǎng)成型后進(jìn)行鍍鋅(熱鍍)耐腐蝕性好,具有一般鐵絲網(wǎng)不具備的優(yōu)點(diǎn)。
高壓焊工培訓(xùn)一般以焊前準(zhǔn)備,焊接操作,焊后檢查,探傷拍片,檢測合格為流程。
氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)狻錃獾葘?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭;氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產(chǎn)效率高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向?。?/p>
焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會(huì)造成飛濺,焊接電壓應(yīng)伴隨焊接電流增大而提高,應(yīng)伴隨焊接電流減小而降低,較佳焊接電壓一般在1-2V之間,所以焊接電壓應(yīng)細(xì)心調(diào)試。
由于電弧放電時(shí)產(chǎn)生的高溫,可以在低電壓情況下維持,電弧放電。這樣就完成了引弧過程。引弧時(shí)需要高電壓擊穿電弧空間,為了安全而采用高頻或脈沖電壓。這樣的焊工稱高壓焊工。全天候?qū)嵺`(一天7.5小時(shí)左右).
鈍邊是沿焊件厚度方向未開坡口的端面部分。根據(jù)工件厚度一般留有0.5——2.0毫米尺寸的鈍邊。如壁厚3毫米時(shí),鈍邊應(yīng)為0.5毫米,如壁厚在12毫米以上時(shí),一般應(yīng)為1.5毫米,較大不超過2毫米為宜,鈍邊太厚容易出現(xiàn)根部未焊透。太薄易被擊穿,出現(xiàn)較大的熔孔。
外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形.
手弧焊的主要設(shè)備是電焊機(jī),電弧焊時(shí)所用的電焊機(jī)實(shí)際上就是一種弧焊電源,按產(chǎn)生電流種類不同,這種電源可分為弧焊變壓器(交流)和直流弧焊發(fā)電機(jī)及弧焊整流器(直流)。