為提高鍍鋅電焊網(wǎng)在正常使用環(huán)境下生銹，應(yīng)滿足下列條件：生產(chǎn)鍍鋅電焊網(wǎng)的工藝條件應(yīng)先焊接再熱鍍鋅，鍍鋅層厚度不應(yīng)低于一定的限值；在儲存，運輸和使用過程中應(yīng)防止受潮，盡量避免反復(fù)彎曲；砂漿保護(hù)層內(nèi)外鍍鋅電焊網(wǎng)。都應(yīng)該超過一定的厚度。

     擊穿焊法，就是在焊接過程中，領(lǐng)先電弧的穿透力，熔化擊穿根部，確保根部焊透成形的一種焊接方法。

     由于焊接時產(chǎn)生強(qiáng)烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強(qiáng)的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等，易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎（俗稱電光性眼炎）。

     立焊 焊接電流：70~80A①做擊穿動作時，焊條傾角應(yīng)稍大于90°，出現(xiàn)熔孔后立即恢復(fù)到70°~80° ②橫向擺動時，向上的幅度不宜過大 ③接頭時，須先將焊道端部修磨成緩坡后，再進(jìn)行接頭操作 ④焊接時，焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱 ⑤在保證背面成形的前提下，焊道越薄越好。

     三角形運條方法：焊條末端向前連續(xù)均勻的三角形運運。該運條方法適用于厚板的焊接，焊接根部時有利于熔化金屬焊縫的接頭良好。焊縫的接頭是單面焊雙面成形打底焊較難掌握的環(huán)節(jié)。

     等離子弧切割：利用等離子弧的高溫高速弧流使切口的金屬局部熔化以致蒸發(fā)，并借助高速氣流或水流將熔化的材料吹離基體形成切口的切割方法。（1）等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強(qiáng)，10～12mm厚度鋼材可不開坡口，能一次焊透雙面成形，焊接速度快，生產(chǎn)率高，應(yīng)力變形小。

     由于焊接過程中會產(chǎn)生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業(yè)時，易引發(fā)火災(zāi)。特別是在易燃易爆裝置區(qū)（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

     氣焊絲的直徑應(yīng)根據(jù)焊件厚度、坡口形式、焊縫位置和火焰能率等因素來決定。多層焊時，其一、二層選用較細(xì)的焊絲，以后各層可采用較粗的焊絲。

     氬弧焊打底要求直流正接，采用小規(guī)范，電流不超過150A。為了保護(hù)內(nèi)壁金屬在高溫時不被氧化，在對高合金鋼管道打底焊時，管內(nèi)要充氬氣保護(hù)，而對于中、低合金鋼管道，管內(nèi)部充氬氣保護(hù)也能滿足要求。

     焊條的選用原則是等強(qiáng)度原則、等同性原則、等條件原則。焊接電流的選擇1）實際生產(chǎn)過程中焊工都是根據(jù)試焊的試驗結(jié)果，并根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗選擇焊接電流的。2）電流太小，很難引弧，焊條容易粘在焊件上，魚鱗紋粗，兩側(cè)融合不好。3）電流太大，焊接時飛濺和煙霧大，焊條發(fā)紅，熔池表面很亮，容易燒穿、咬邊。4）電流合適，容易引弧電弧穩(wěn)定，飛濺很小，能聽到均勻的劈啪聲，焊縫兩側(cè)圓滑的過渡到母材，表面魚鱗紋很細(xì)，焊渣容易敲掉。

     蓋面焊的時候因根據(jù)板厚及坡口角度選用比打底焊接時要大的瓷嘴和焊接參數(shù)，按照實例選用12號瓷嘴，電流選用180A，持槍角度以及送絲角度與打底焊接時的角度相同，但是蓋面焊接時采用旋轉(zhuǎn)搖把焊即瓷嘴緊貼焊道，手把沿逆時針搖把焊接，焊絲保持在焊道中間送進(jìn)，如果焊接過程中感覺焊縫不飽滿，有咬邊現(xiàn)象可以將焊接速度降低，焊絲送進(jìn)增加，以增加焊道的飽滿度。

     焊條沒焊接方向的縱向移動，此動作使焊條熔敷金屬與熔化的母材金屬形成焊縫。焊條的橫向擺動。焊條橫向擺動的作用是為獲得一定寬度的焊縫，并保證焊縫兩側(cè)熔合良好。其擺動幅度應(yīng)根據(jù)焊縫寬底與焊條直徑?jīng)Q定。橫向擺動力求均勻一致，才能獲得所要求的焊縫寬底和速度的焊縫。正常的焊縫寬度一般不超過焊條直徑的2--5倍。

     雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康，但是只要采取防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。

     手工電弧常用的運條方法： 1）直線形運條法由于焊條不作橫向擺動，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。 2）鋸齒形運條法鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔寬。3）環(huán)形運條法環(huán)形運條法是焊條端部要作環(huán)形擺動。

     對接接頭是應(yīng)用較多的接頭形式。當(dāng)被焊工件較?。ò搴裥∮?毫米）時，在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當(dāng)焊件厚度大于6毫米時，為了保證能焊透按板厚的不同，需要在接頭處開處一定形狀的坡口。對接接頭常見的坡口形狀。

     焊接時外觀缺陷（表面缺陷）是指不用借助于儀器，從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等，有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。

     現(xiàn)場焊接時焊條筒均通電保溫；對焊口進(jìn)行通電預(yù)熱、精準(zhǔn)控溫；采用校驗合格的紅外線測溫儀對坡口根部溫度進(jìn)行測溫，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)熱溫度后進(jìn)行氬弧焊打底焊接。

     純鎢極熔點和沸點高，不容易溶化和發(fā)揮、燒損，尖端污染少，但電子發(fā)射較差，不利于電弧的穩(wěn)定燃燒。（綠色）

     電弧特點：電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等，一般20～30V的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒，而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達(dá)5000K以上，可以熔化各種金屬。