注意事項:一、在接裝減壓器前,應(yīng)先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉,氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。二、氧乙炔氣瓶應(yīng)妥善搬運(yùn)存放,避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應(yīng)避開熱源。
根據(jù)焊條橫向擺動方法的不同,焊接過程中常用的運(yùn)條方法有:直線往復(fù)運(yùn)條方法、月牙形運(yùn)條方法、斜圓圈形運(yùn)條方法、三角形運(yùn)條方法和鋸齒形運(yùn)條方法。
高熱輸入窄間隙焊,主要用于普通碳鋼,目的是提高生產(chǎn)效率。一般焊絲直經(jīng)為2.4——4.8mm,采用大電流;由于直流反極性易造成梨形熔深而產(chǎn)生裂紋,為此使用直流正接或脈沖電流焊接法,能獲得良好的效果。由于受干伸長限制,板厚小于40mm且只能平焊;如果板厚超過40mm,則也應(yīng)該采用導(dǎo)電嘴深入到間隙中去的結(jié)構(gòu),同時間隙增大至11——15mm。在橫向和高度方向的跟蹤系統(tǒng),目前以接觸式的機(jī)城——電氣系統(tǒng)傳感器為主。
氣孔的危害,氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強(qiáng)度,降低塑性,還會引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。
個人認(rèn)為焊接速度要快,不然速度慢的話,焊縫高溫氧化了。顏色就會很難看。當(dāng)然電流要大,這就要看個人技術(shù)水平。溫度要控制好保護(hù)再好些其實(shí)碳鋼也能焊接出來黃色的或者是帶點(diǎn)紫紅色適當(dāng)加大氬氣流量、適當(dāng)加大瓷嘴直徑、在同樣電流情況下,在熔合好的前提下適當(dāng)加快焊接速度、在視線能夠觀察清楚的情況下,竟可能垂直焊縫。
氣割是電焊工培訓(xùn)常見的項目之一。氣割是利用可燃?xì)怏w和氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離材料的一種熱切割的方式,又稱為氧氣切割或者火焰切割。氣割時,火焰在起割點(diǎn)將材料預(yù)熱到燃點(diǎn),然后噴射氧氣流,使金屬材料劇烈氧化燃燒,生成的氧化物熔渣被氣流吹除,形成切口。氣割用的氧純度應(yīng)大于99%;可燃?xì)怏w一般用乙炔氣,也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率高,質(zhì)量較好,但成本較高。
氬弧焊拉焊焊法培訓(xùn)拉焊技術(shù)用是專門從事工廠厚材料不銹鋼的焊接技術(shù)工藝,如焊不銹鋼廚具、不銹鋼機(jī)器臺等,是一條不銹鋼焊條用拉焊工藝焊接出來。拉焊是針對在工廠專門焊接機(jī)器和不銹鋼廚具廠用的拉焊技術(shù)工藝培訓(xùn)。
在坡口角度合理的情況下,必須要有適當(dāng)根部間隙,才能保證焊條送到根部,確保電弧透過北部一部分,熔透根部。為了易于做到透度均勻,一般根部間隙尺寸偏差應(yīng)在1毫米左右。
如今電焊高級人才需求量大, 隨著我國社會和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國的制造業(yè)也將逐漸地向高端制造業(yè)發(fā)展,高端制造業(yè)中很多的都將是重工業(yè),所以在未來,我國需要的人才將從簡單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是里面極其需要的人才。
焊接前的清理:材料用滾角機(jī)打好坡口,用鋼絲刷打磨兩側(cè)25mm以內(nèi)的氧化皮、油脂、毛刺、灰塵等,再用丙酮或乙醇擦試。
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電?。阂环N強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象,正負(fù)電極間具有一定的電壓,而且兩電極間的氣體介質(zhì)應(yīng)處在電離狀態(tài)。引燃焊接電弧時,通常是將兩電極(一極為工件,另一極為填充金屬絲或焊條)接通電源,短暫接觸并迅速分離,兩極相互接觸時發(fā)生短路,形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成后,只要電源保持兩極之間一定的電位差,即可維持電弧的燃燒。
對焊接熔池進(jìn)行冶金處理,主要通過在焊接材料(焊條藥皮、焊絲、焊劑)中加入一定量的脫氧劑(主要是錳鐵和硅鐵)和一定量的合金元素,在焊接過程中排除熔池中的FeO,同時補(bǔ)償合金元素的燒損。
初學(xué)電焊者,先學(xué)到的就是平焊了,其實(shí)平焊是電焊運(yùn)條中簡單的一種,就是入門基本的基礎(chǔ),其次是立旱、仰旱,其實(shí)電焊并不是很難學(xué)在實(shí)際操作中理論基本用不上,只是在考證時需要,學(xué)電焊小編認(rèn)為重要的是要練習(xí),多多的練習(xí),不過我相信不管學(xué)什么,只要用心,學(xué)的就很快!
熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小,即標(biāo)志背面焊縫的尺寸。一般控制熔孔直徑為對口間隙的1.1——1.5倍左右。具體尺寸要根據(jù)工件厚度、焊接位置、規(guī)范參數(shù)及根部間隙、鋼種等諸因素綜合調(diào)整。一般先進(jìn)行工藝試驗,摸索出規(guī)律后,再進(jìn)行焊接,以保證焊接質(zhì)量。
熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素,改善焊縫金屬能。手弧焊設(shè)備簡單、輕便,操作靈活??梢詰?yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以用于難以達(dá)到的部位的焊接。手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。
鋸齒形運(yùn)條方法:焊條末端作鋸齒向前擺動,并在兩側(cè)稍作停留,以防止產(chǎn)生咬邊。此種方法操作容易,應(yīng)用廣泛。適用于平、立、仰焊位對接焊縫各層焊道的焊接。
防止氣孔的措施 a.清除焊絲,工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。 b.采用堿性焊條、焊劑,并徹底烘干。c.采用直流反接并用短電弧施焊。d.焊前預(yù)熱,減緩冷卻速度。 e.用偏強(qiáng)的規(guī)范施焊。
壓焊是在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據(jù)焊接機(jī)理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用較廣。
產(chǎn)生的原因:鎢極不直,鎢極端部形狀不準(zhǔn)確,產(chǎn)生打鎢后未修磨,焊炬角度或位置不正確,熔池形狀或填絲錯誤。
根據(jù)焊接工作室(焊件放置處)的真空度不同,電子束焊的分類:(1)高真空電子束焊。工作室與電子槍同在一室,真空度為10-2~10-1Pa,適用于難熔、活性、高純金屬及小零件的精密焊接。

