電焊知識:采用氬弧焊接有何優(yōu)點和缺點氬弧焊:是鎢極惰性氣體保護焊的簡稱。在焊接過程中鎢極不熔化,利用鎢電極和焊件之間產(chǎn)生的電弧作為加熱源,使焊縫金屬熔化。同時由焊炬的噴嘴送出氬氣對焊縫的熔化金屬保護,還可根據(jù)需要另外添加填充金屬。在國際上稱為:TIG焊。
CO2焊接的特點:(1)在焊接電弧高溫作用下CO2會分解成CO、O2和O,對電弧具有叫強烈的壓縮作用,從而導(dǎo)致該焊接方法的電弧形態(tài)具有弧柱直徑較小,弧跟面積小且往往難于覆蓋焊絲端部全部熔滴的特點,因此熔滴受到的過渡阻力(斑點力)較大而使熔滴粗化,過渡路徑軸向性變差,飛濺率大;
焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線,會影響焊工的身體健康。
外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優(yōu)點因為電流大、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形.
學(xué)員每天上下午全日訓(xùn)練,確保實用的練習(xí)實踐和內(nèi)容項目與企業(yè)用工完全一致。學(xué)員畢業(yè)前教練選擇崗前模擬項目進行現(xiàn)場考核。按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練,按企業(yè)工作要求進行現(xiàn)場考核。學(xué)員畢業(yè)前組織學(xué)員進行企業(yè)用工考核和焊工操作證考試。
電弧特點:電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等,一般20~30V的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒,而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求,電弧的溫度可達5000K以上,可以熔化各種金屬。
管道焊縫怎么樣才能焊好?那么今天小編就以較為典型的φ1016×21mmX70鋼管斜45°為例,談?wù)劰艿佬焙缚p的焊接技巧。 焊前準(zhǔn)備,焊接設(shè)備:根焊使用ZX7-400-3焊機;填充、蓋面使用熊谷ZD-500多功能半自動焊機。
多點焊當(dāng)零件上焊點數(shù)較多,大規(guī)模生產(chǎn)時,常采用多點焊方案以提高生產(chǎn)率。多點焊機均為專用設(shè)備,大部分采用單側(cè)饋電方式見圖1h、i,以i方式較靈活,二次回路不受焊件尺寸牽制,在要求較高的情況下,亦可采用推挽式點焊方案。目前一般采用一組變壓器同時焊二或四點(后者有二組二次回路)。一臺多點焊機可由多個變壓器組成??刹捎猛瑫r加壓同時通電、同時加壓分組通電和分組加壓分組通電三種方案??筛鶕?jù)生產(chǎn)率、電網(wǎng)容量來選擇合適方案。
工作要領(lǐng):類似劃火柴。先將焊條端部對準(zhǔn)焊縫,然后將手腕扭轉(zhuǎn),使焊條在焊件表面上輕輕劃擦,劃的長度以20——30mm為佳,以減少對工件表面的損傷,然后將手腕扭平后迅速將焊條提起,使弧長約為所用焊條外徑1.5倍,作“預(yù)熱”動作(即停留片刻),其弧長不變,預(yù)熱后將電弧壓短至與所用焊條直徑相符。在始焊點作適量橫向擺動,且在起焊處穩(wěn)?。瓷酝F蹋┮孕纬扇鄢睾筮M行正常焊接。
①首先,要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極(一般來說直徑2.4mm用的比較多,它的電流造應(yīng)范圍是150A—250A,鋁例外)。
焊接質(zhì)量好:根據(jù)焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保護氣體,能使焊縫根部良好的容合,當(dāng)進行射線探傷時,合格率明顯高。
氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具,其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。采用快速割嘴可提高切割速度,使切口平直,表面光潔。手工操作的氣割割炬,用氧和可燃氣體的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。半自動和自動氣割機還有割炬驅(qū)動機構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動機構(gòu)、仿形切割機構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。大批量下料用的自動氣割機可裝有多個割炬和計算機控制系統(tǒng)。
運條操作的禁忌:1)運條時采用敲擊法對初學(xué)者較難掌握,一般容易發(fā)生電弧熄滅或造成短路現(xiàn)象,這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。 2)采用劃擦法運條比較容易掌握,如果操作時焊條上拉太快或提得太高,都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反,動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起,造成焊接回路短路。
焊縫的位置,平焊時應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入,防止熔化金屬下淌,應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊接。焊接層數(shù),多層焊時為保證根部焊透,其一層焊道應(yīng)采用小直徑焊條焊接,以后各層可以采用較大直徑焊條焊接,以提高盛產(chǎn)率。接頭形式,搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫,為提高生產(chǎn)效率應(yīng)采用較大直徑的焊條。
那么在電焊工培訓(xùn)甚至是作業(yè)時,有哪些需要注意的呢?在這里,電焊工培訓(xùn)學(xué)校給您整理如下:2.嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。
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水中環(huán)境下,焊接時產(chǎn)生的飛濺物和熔渣會產(chǎn)生大量氣泡,使水變渾濁。同時氣泡表面又會大量反射電弧輝光,令焊接過程中確認焊點情況變得異常困難。因此,水下焊接也被稱為是與鍋爐焊接、高壓焊接、高空焊接等并列的高難度焊接,需要具有極高技術(shù)水平的專門從業(yè)人員。

