離子弧焊:利用氣體在電弧中電離后,再經(jīng)過熱收縮效應(yīng)、機械收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)而產(chǎn)生的一種高溫熱源進行焊接,溫度可達20000℃左右。電氣焊培訓學校:焊接注意事項1、焊接過程中,因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業(yè)時,就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大。
電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。
焊接環(huán)境中的污染因素眾多,除了做好個人焊接防護用品的配備,還需要從污染源、傳播途徑進行改善管理。電氣焊培訓學校需要結(jié)合自身的實際需求、教學特點等制定完善管理監(jiān)控機制,從而保護焊工學員的安全。
隨著我國經(jīng)濟和社會的發(fā)展,我國需要的人才將從簡單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是業(yè)內(nèi)非常需要的人才。然而學員須通過專門的職業(yè)技術(shù)培訓達到一定水平,通過職業(yè)資格認定獲取焊工上崗操作證后方能上崗就業(yè)。國強電焊給您提供專業(yè)的電焊工培訓平臺,幫您進入焊工行業(yè)。
焊接時,焊道與母材之間,未完全熔化結(jié)合的部分稱未熔合。往往與未焊透同時存在,兩者的區(qū)別在于:未焊透總是有縫隙,而未熔合是一種平面狀態(tài)的缺陷,其危害猶如裂紋,對承載要求高和塑性差的材料危害更大,所以未熔合是不允許存在的缺陷。
電渣焊的分類及應(yīng)用,電渣焊的分類:絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊和管極電渣焊等。
多數(shù)的未焊透和未熔合與鋼管組對時的錯邊、焊接時工藝參數(shù)的波動、操作者的水平、運條方法的選用、工作時急于求成等因素有一定關(guān)聯(lián);氣孔和夾渣除去與環(huán)境、選用規(guī)范、母材和焊材的預(yù)處理有關(guān)外,焊縫的冷卻速度對該缺陷的影響更大些。
焊接作業(yè)對周圍工作環(huán)境的要求,?焊接是制造業(yè)中的一個重要組成部分,并且發(fā)展迅速,因此給焊接產(chǎn)業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇,氬弧焊、氣保焊、下向焊等技術(shù)類工種在就業(yè)日趨艱難的情況下,仍然是一枝獨秀。因為很多人都看到了焊接這個行業(yè)的就業(yè)和發(fā)展前途,所以越來越多的人進入到了焊接行業(yè)。
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電弧焊往往會在工件表面形成燒蝕的痕跡,同時也會產(chǎn)生突出的焊縫。對整體造型平滑度有要求的場合,還需要對焊縫表面進行細致的打磨,這樣涂上油漆后焊接的痕跡就非常不明顯了。爺爺制作的這只“佩奇”由于進行過涂裝,因此看不太出焊縫。不過作為眼睛的螺栓下部還是有燒蝕的痕跡,可見爺爺?shù)淖龉み€有改進之處。
對于開坡口的單面對接焊焊縫的焊接,坡口的形狀、尺寸、定位焊焊縫間距及坡口對口間隙對電弧磁偏吹程度均有一定影響。減薄鈍邊或增加對口間隙都會使電弧偏吹程度加劇。電弧在逾越定位焊縫后,立即出現(xiàn)后拖情況,并在接近下一個定位焊縫時逐漸消失。提高定位焊縫密度,偏吹程度減弱。
沿焊趾的母材熔化后,未得到焊縫金屬的補充,所留下的溝槽稱為咬邊。有表面咬邊和根部咬邊兩種。產(chǎn)生咬邊的原因:電流過大,焊炬角度錯誤,填絲過慢或位置不準,焊速過快等。鈍邊和坡口面熔化過深,使熔化金屬難于填充滿而產(chǎn)生根部咬邊,尤其在橫焊的上側(cè)。咬邊多產(chǎn)生在立腳點焊、橫焊上側(cè)和仰焊部位。富有流動性的金屬更容易產(chǎn)生咬邊。如含鎳較高的低溫鋼、鈦金屬等。
試驗檢測氣體純度時,應(yīng)找一塊厚廢鋼板,打磨出一塊露出金屬光澤。 一步,對打磨區(qū)域自熔。第二步,對自熔部分填充焊絲焊接。第三步,對焊縫表面進行自熔。第四步,對自熔部分進行填絲焊接。
電弧磁偏吹程度與所選擇的電源類型及焊接方法有關(guān):交流弧焊過程中幾乎不存在電弧磁偏吹情況直流弧焊過程中,手工電弧焊中的電弧磁偏吹程度比相應(yīng)短路過渡CO2焊稍嚴重,而氬弧焊較為明顯。在噴射過渡的熔化極氬弧焊焊接過程中,強烈的電弧偏吹常常伴隨著間歇性斷弧,焊縫中心突起,兩側(cè)嚴重咬邊。
電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟、適用、技術(shù)先進的方法。用電焊幾乎可實現(xiàn)任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現(xiàn)以小拼大,制成大型的、經(jīng)濟合理的結(jié)構(gòu);可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現(xiàn)超薄、超細材料之間的焊接。
操作要點換焊條時的接頭是難點,一方面收弧時易在背面焊道產(chǎn)生冷縮孔,另一方面接頭時易產(chǎn)生焊道脫節(jié)。其操作要點是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側(cè)帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時,在距弧坑10~15mm處起弧,運條至弧坑根部,將焊條沿已有的熔孔下壓,聽到“噗”聲后,停頓2s左右,提起焊條正常焊接③焊接時,焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱.
先將坡口兩側(cè)各焊上一道焊縫(圖2-6中1、2),使間隙變小,然后再進行圖2-6中縫3的敷焊,從而形成由焊縫1、2、3共同組成的一個整體焊縫。但是,在一般情況下,不應(yīng)采用三點焊法。
管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的,可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。焊接時,外加保護氣體,主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化,起著造渣保護溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。
直流正接:采用直流焊機當工件接陽極,焊條接陰極時,稱為直流正接,此時工件受熱較大,適合焊接厚大工件;

