更新時間:2025-02-03 13:54:02 瀏覽次數(shù):1001 返回列表
焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥;焊絲按照牌號分類擺放為焊條使用前按照焊條廠家說明書要求對焊條進行烘燥,施焊的技術準備編制大口徑管道焊接作業(yè)指導書報審監(jiān)理、業(yè)主同意; 焊接工藝卡、熱處理工藝卡支持性文件齊全.
管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的,可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內裝有各種組分的焊劑。焊接時,外加保護氣體,主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化,起著造渣保護溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。
從被焊接的厚度來看,TIG焊特別適用于焊接3mm以下的薄板,不足1mm厚的薄件也可以獲得滿意的焊接質量。通常,較厚的工件不大采用TIG焊。但是當要求較高時,厚壁件仍然采用TIG焊,例如厚壁管子、閥門法蘭盤等的焊接,即可采用填絲TIG焊。這時的生產效率盡管低一些,但是可以保證較高的焊接質量,特別是其漂亮平滑的焊縫外觀,通常是熔化極焊接方法所不能達到的。
氣保焊初學者的技巧三:焊槍操作基礎:引弧及焊接完成時的操作:因為引弧及焊接完成時容易出現(xiàn)缺陷,所以操作焊槍時一定要遵守噴嘴-工件間距離及焊槍角度。在引弧前的間隔,受到焊絲接觸時的沖擊而回升,注意勿使焊槍因沖擊而會升。
由于電焊二保焊采用的是自動連續(xù)送絲,手工焊采用的是每焊一根長度較短的焊條就要間斷一下?lián)Q一根焊條的方式,因此,電焊二保焊的生產效率比手工焊高;
焊接技術主要應用在金屬母材上。焊工培訓學校常見的培訓項目有高壓焊培訓、氬電聯(lián)焊培訓、下向焊培訓、氬弧焊培訓、氣保焊培訓等,塑料等非金屬材料也可以進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
鈰鎢極電子逸出功低,化學穩(wěn)定性高,允許的電流密度大,無放射性,是目前普遍采用的一種電極。(灰色)
在焊接大直徑厚壁管道時,應盡量由兩名焊工對稱焊接,如果由一人施焊,要注意采取一定的焊接順序,以減少焊接應力。焊接結束時,要逐漸減小電流,并將電弧慢慢轉移到坡口側收弧,不允許突然斷弧,以防止焊縫形成裂紋而開裂。
夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。(1)夾渣的分類 a.金屬夾渣:指鎢、銅等金屬顆粒殘留在焊縫之中,習慣上稱為夾鎢、夾銅。 b.非金屬夾渣:指未熔的焊條藥皮或焊劑、硫化物、氧化物、氮化物殘留于焊縫之中。冶金反應不完全,脫渣性不好。
真空電子束焊的優(yōu)點:(1)電子束能量密度大,較高可達5×108W/cm2,約為普通電弧的5000~10000倍,熱量集中,熱效率高,熱影響區(qū)小,焊縫窄而深,焊接變形極(2)在真空環(huán)境下焊接,金屬不與氣相作用,接頭強度高。
.jpg)
氣割是電焊工培訓常見的項目之一。氣割是利用可燃氣體和氧氣混合燃燒所產生的火焰分離材料的一種熱切割的方式,又稱為氧氣切割或者火焰切割。氣割時,火焰在起割點將材料預熱到燃點,然后噴射氧氣流,使金屬材料劇烈氧化燃燒,生成的氧化物熔渣被氣流吹除,形成切口。氣割用的氧純度應大于99%;可燃氣體一般用乙炔氣,也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率高,質量較好,但成本較高。
如氬弧焊的特點 焊縫質量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學反應,合金元素不會被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程,因此,保護較果好,能獲得較為純凈及高質量的焊縫。
一:看焊機的好與壞,有的焊機出氣不均勻氣保護不及時二:是跟電流有關系一般不銹鋼0.45厚以下的電流調到45至85就可以了 1、滯后送氣,收槍以后,槍口不要離開,再吹一會兒。2、提前送氣,焊之前,先對空打火,有氣了再打火。3、檢查氣體純度,直接換一瓶氬氣試一下。
檢查工件是否合格:是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內必須干凈、干燥) 坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30°~32°,間隙為0~4mm,鈍邊為0~1mm。定位焊的長度、點數(shù)是否達到要求,定位焊本身要沒有缺陷。
操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。
鋼鐵材料的焊接歷史也非常久遠,從公元前10世紀左右開始,隨著冶鐵技術的傳播,用來焊接鐵器的鍛焊技術也流傳開來。鐵匠們將需要焊接的鐵制工件分別加熱到赤紅狀態(tài),然后對接鍛打,促使來自不同工件的物質相互擴散,較后完成連接。不過,直到大約19世紀末,人類所掌握的鋼鐵焊接工藝幾乎只有鍛焊和焊補兩種。
分類: 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極工作原理及特點:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學性能非常好。