電焊知識:采用氬弧焊接有何優(yōu)點和缺點氬弧焊:是鎢極惰性氣體保護(hù)焊的簡稱。在焊接過程中鎢極不熔化,利用鎢電極和焊件之間產(chǎn)生的電弧作為加熱源,使焊縫金屬熔化。同時由焊炬的噴嘴送出氬氣對焊縫的熔化金屬保護(hù),還可根據(jù)需要另外添加填充金屬。在國際上稱為:TIG焊。
焊工證一般分為三類:安監(jiān)局IC卡焊工證,人勞局的職業(yè)資格焊工證,質(zhì)監(jiān)局的特種設(shè)備作業(yè)人員焊工證。
焊接在英語中對應(yīng)的詞匯是welding,日語稱為溶接,漢語中也有熔接的叫法。在古代焊接主要指熔化焊接。現(xiàn)代焊接技術(shù)包含三大類,熔化焊、釬焊、壓力焊。
C電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面,露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚,夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處,使用時溫度不超過60℃。
D焊接時,工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。 E工作中斷和下班時要切斷電源,整理設(shè)備場地,收好工件,熄滅火種。堿性焊條脫硫、脫磷能力強(qiáng),藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低,故又稱為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能,但工藝性能較差,一般用直流電源施焊,主要用于重要結(jié)構(gòu)(如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等)的焊接。
焊接材料:根焊采用伯樂φ3.2E6010纖維素焊條;填充、蓋面采用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲。坡口清理:組對前,首先進(jìn)行坡口清理。用角向磨光機(jī)或電動鋼絲刷清除坡口及正反面邊緣25mm范圍內(nèi)的油、銹、水及其它污物,直至全部露出金屬光澤。
開坡口對接接頭的焊接,可采用多層焊法(圖2-4)或多層多道焊法。(1)多層焊時,對其一層的打底焊道應(yīng)選用直徑較小的焊條,運條方法應(yīng)以間隙大小而定,當(dāng)間隙小時可用直線形,間隙較大時則采用直線往返形,以免燒穿。當(dāng)間隙很大而無法一次焊成時,就采用三點焊法。
電極工作面尺寸其工作面尺寸參見下表。目前點焊時主要采用錐臺形和球面形兩種電極。錐臺形的端面直徑d或球面形的端部圓弧半徑R的大小,決定了電極與焊件接觸面積的多少,在同等電流時,它決定了電流密度大小和電極壓強(qiáng)分布范圍。一般應(yīng)選用比期望獲得熔核直徑大20%左右的工作面直徑所需的端部尺寸。
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焊接作業(yè)的危害和預(yù)防由焊接火花引發(fā)的燃燒爆炸事故。由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。焊接過程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。焊工在作業(yè)中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。
而交流氬弧焊機(jī),在電流負(fù)半波時,工件作為電極,向外發(fā)射電子,會形成一種叫做陰極破碎的物理現(xiàn)象,把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時由于有惰性氣體的保護(hù),新的氧化層不會很快生成;所以在電弧熱量的作用下,依靠融化的液態(tài)金屬自身表面張力,就很容易的把焊縫金屬融合在一起。
手工電弧焊(焊條電弧焊)是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的一種方法。實現(xiàn)手工電弧焊的能量是利用氣體介質(zhì)中的放電過程產(chǎn)生的能量。
氬弧焊影響人體的有害因素 1、放射性釷鎢極中的釷是放射性元素,但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小,在允許范圍之內(nèi),危害不大。如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體做為內(nèi)放射源,則會嚴(yán)重影響身體健康。
焊縫的位置,平焊時應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入,防止熔化金屬下淌,應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電流焊接。焊接層數(shù),多層焊時為保證根部焊透,其一層焊道應(yīng)采用小直徑焊條焊接,以后各層可以采用較大直徑焊條焊接,以提高盛產(chǎn)率。接頭形式,搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫,為提高生產(chǎn)效率應(yīng)采用較大直徑的焊條。
鎢極惰性氣體保護(hù)焊的特點: 鎢極惰性氣體保護(hù)焊(簡稱TIG焊)較常用的惰性氣體是氬氣,氦氣應(yīng)用較少。TIG焊的主要特點如下: 1)焊接過程中鎢極不熔化,電弧比較穩(wěn)定,容易控制焊接質(zhì)量。2)可填絲,亦可不填絲,既適用于焊接薄板,亦適用于焊接稍厚的中板。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進(jìn)行焊接。其優(yōu)點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學(xué)起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
雙Y形坡口是在V形坡口的基礎(chǔ)上發(fā)展的。當(dāng)焊件厚度增大時,采用雙Y形代替V形坡口,在同樣厚度下,可減少焊縫金屬量約1/2,并且可對稱施焊,焊后的殘余變形較小。缺點是焊接過程中要翻轉(zhuǎn)焊件,在筒形焊件的內(nèi)部施焊,使勞動條件變差。
內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。

