跳弧之后焊絲頭部都被電弧籠罩，熔滴變成倒蘑菇狀，并迅速被推離焊絲，而使縮頸變得細(xì)長(zhǎng)，到達(dá)焊件。也就是說(shuō)，隨著電流的增加，熔化極氣體保護(hù)焊由射滴過(guò)渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^(guò)渡是突然發(fā)生的，射滴過(guò)渡是鐘罩狀電弧形態(tài)，而射流過(guò)渡是錐狀電弧形態(tài)，由于電弧形態(tài)的變化，引起了熔滴過(guò)渡形式的改變。實(shí)質(zhì)上，跳弧現(xiàn)象就是鐘罩狀電弧形態(tài)突然變?yōu)殄F狀電弧形態(tài)的現(xiàn)象，同時(shí)伴隨射流過(guò)渡的產(chǎn)生。由滴狀過(guò)渡向射流過(guò)渡轉(zhuǎn)變的突變電流稱(chēng)為射流過(guò)渡臨界電流，該電流也是產(chǎn)生跳弧現(xiàn)象的電流。

     運(yùn)條方法，圓圈形運(yùn)條熔池溫度高于月牙形運(yùn)條溫度，月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，采用鋸齒形運(yùn)條，并且用擺動(dòng)的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對(duì)接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點(diǎn)。

     C電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處，使用時(shí)溫度不超過(guò)60℃。

D焊接時(shí)，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。 E工作中斷和下班時(shí)要切斷電源，整理設(shè)備場(chǎng)地，收好工件，熄滅火種。

     焊縫收弧時(shí)要保證熔池內(nèi)部的氣體充分排出，并防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產(chǎn)生冷縮孔、內(nèi)部氣孔等缺陷。

     電焊燒穿：燒穿是指焊接過(guò)程中，熔深超過(guò)工件厚度，熔化金屬自焊縫背面流出，形成穿孔性缺。焊接電流過(guò)大，速度太慢，電弧在焊縫處停留過(guò)久，都會(huì)產(chǎn)生燒穿缺陷。工件間隙太大，鈍邊太小也容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

     (一)對(duì)接接頭兩件表面構(gòu)成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭，叫做對(duì)接接頭。在各種焊接結(jié)構(gòu)中它是采用較多的一種接頭型式。鋼板厚度在6mm以下，除重要結(jié)構(gòu)外，一般不開(kāi)坡口。

     氣孔在鋁焊中很常見(jiàn)。在母材中，在焊絲中都存在著一定量的氣孔，所以需要在焊接的時(shí)候避免大的氣孔，確保氣孔不超標(biāo)。當(dāng)濕度超80℅時(shí)，一定要停止焊接，氣孔超標(biāo)的幾率也是80℅，很容易出返片。

     焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí)，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條后，接頭時(shí)采用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開(kāi)，背面成形較平整，有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。

     焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度， 產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時(shí)通常采用三種方法：劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。反復(fù)斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾?；睾甘栈》ǎm合于堿性焊條的收尾。

     鋯鎢極對(duì)必須防止電極污染的基體金屬和特定條件下可以選用這種電極。這種電極的尖端易保持半球形，適于交流電源焊接。（白色）

     引?。阂∫话悴捎靡∑鳎ǜ哳l振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒(méi)有引弧器時(shí)采用接觸引弧（多用于工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。

     其次由于電極是內(nèi)水冷卻的，電極上散失的熱量往往高達(dá)50%的輸入總熱量，因此端部工作面的波動(dòng)或水冷孔端到電極表面的距離變化均將嚴(yán)重影響散熱量的多少，從而引起熔核尺寸的波動(dòng)。因此要求錐臺(tái)形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復(fù)。而水冷孔端至表面距離在耗損至僅存3——4mm時(shí)即應(yīng)更換新電極。

     焊接氣孔問(wèn)題： 使用不合適的焊接材料(化學(xué)成分不合格的焊絲和純度不合要求的二氧化碳?xì)怏w)和不正確的焊接工藝進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊縫都可能出現(xiàn)氣孔。

     因此，氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個(gè)工業(yè)部門(mén)常用的金屬熱切割方法，也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

     產(chǎn)生的原因：鎢極不直，鎢極端部形狀不準(zhǔn)確，產(chǎn)生打鎢后未修磨，焊炬角度或位置不正確，熔池形狀或填絲錯(cuò)誤。

     裂紋的危害尤其是冷裂紋，帶來(lái)的危害是災(zāi)難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計(jì)不合理，選材不當(dāng)?shù)脑蛞鸬囊酝猓^大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。