更新時間:2024-09-11 15:00:02 瀏覽次數(shù):743 返回列表
比較常用的焊接技術(shù)是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過正規(guī)的焊工培訓(xùn)后取得焊工證方可上崗操作。
當(dāng)坡口對口間隙增大或坡口鈍邊減小時.該作用力增大,電弧向后偏吹嚴(yán)重;而采用定位焊或提高定位焊焊縫密度,使熔池前、后方對電弧空間的分磁能力差距縮?。兄诳朔牌惮F(xiàn)象。
第五步,將上一層焊縫表面進行再一次填絲焊接,如果氬氣不純或有些部位漏氣,試氣時就會出現(xiàn)氣孔,自熔是指把母材或焊縫表面熔化,但不需要填充焊絲。
斷弧焊法即在焊接過程中通過電弧有節(jié)奏地起弧、熄弧,從而控制熔池溫度,獲得良好的焊縫成形及內(nèi)部質(zhì)量的焊接方法,其優(yōu)點是可以采用較大的坡口間隙,使用較大的焊接電流,對于較薄焊件的單面焊雙面成形,使用的焊接電流不受大大制約,斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中,這種焊法在生產(chǎn)和維修中較為實用,但是,與連弧焊法相比,斷弧焊法較難掌握,對焊工基本功的要求也較高。
引?。阂∫话悴捎靡∑鳎ǜ哳l振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時采用接觸引弧(多用于工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
為了方便焊接操作一般購置或改裝焊槍具有撓;這種情況如果允許一般“開天窗”焊接,否則通常只能用鏡面焊(自動跟蹤焊除外),現(xiàn)以壓力小管道50×8mm全位置焊接底部有障礙物為例介紹鏡面焊。
鍍鋅電焊網(wǎng)是鐵質(zhì)篩網(wǎng)中防腐蝕性能較高的,同樣也是鐵質(zhì)網(wǎng)類中用途較廣的網(wǎng)類之一,其高效的防腐蝕性能在養(yǎng)殖業(yè),建筑業(yè)等多方面都倍受喜愛。其平滑整齊的網(wǎng)面,不但增加了本身的美感,而且也能起到一定的裝飾作用。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用,主要是因為有如下優(yōu)點。
根據(jù)焊接工作室(焊件放置處)的真空度不同,電子束焊的分類:(1)高真空電子束焊。工作室與電子槍同在一室,真空度為10-2~10-1Pa,適用于難熔、活性、高純金屬及小零件的精密焊接。
檢查焊機機殼接地牢靠,檢查焊機外觀是否良好、無嚴(yán)重變形。、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。
對于氬弧焊可能很多人并不是太了解,因為我們平時接觸的并不多,而今天要為大家介紹的就是氬弧焊的相關(guān)知識,內(nèi)容有:氬弧焊的焊接方法、常見焊接缺陷及預(yù)防、影響人體的有害因素。可能這幾點也是很多人都想要掌握的知識,小伙伴們快來圍觀吧!
電弧焊技術(shù)主要包括:手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護電弧焊技術(shù)、等離子弧焊技術(shù)、熔化極氣體保護電弧焊技術(shù)、管狀焊絲電弧焊技術(shù)。電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。
弧焊變壓器結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,工作噪聲小,使用可靠,維修方便,應(yīng)用很廣。缺點是焊接時電弧不穩(wěn)定。
管口定位焊:管口定位使用內(nèi)卡點固,可用8~10個U型卡,均勻?qū)ΨQ分布于管口內(nèi),牢固焊接。然后將焊件以斜45°位置固定在焊架上。
電阻焊利用不同金屬表面在相互接近時,接觸面存在的界面電阻來進行焊接。當(dāng)上下兩個電極從兩側(cè)壓住想要連接的母材金屬板并通以大電流時,兩板界面處將由于界面電阻的存在而產(chǎn)生極大的焦耳熱,從而局部熔化并實現(xiàn)連接。
純鎢極熔點和沸點高,不容易溶化和發(fā)揮、燒損,尖端污染少,但電子發(fā)射較差,不利于電弧的穩(wěn)定燃燒。(綠色)
主要是指熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。產(chǎn)生的原因是:1、焊件裝配不當(dāng),如坡口尺寸不合要求,間隙過大。 2、焊接電流太大。3、焊接速度太慢。 4、操作技術(shù)不佳。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用,主要是因為有如下優(yōu)點。
熔滴過渡:(1)、短路過渡(短弧、細(xì)絲、小電流)適用于薄板全位置焊接;(2)、細(xì)顆粒過渡,粗絲、長弧、大電流焊接;(3)、潛弧射滴過渡(很少用)。
手工電弧焊的加工工藝特性優(yōu)勢(1)加工工藝靈便、適應(yīng)能力強適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負(fù)、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構(gòu)造樣子的電焊焊接。(3)便于根據(jù)加工工藝調(diào)節(jié)(如對稱性焊等)來操縱形變和改進地應(yīng)力。(4)機器設(shè)備簡易,使用方便。