更新時間:2024-01-09 09:32:34 瀏覽次數(shù):855 返回列表
“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應(yīng)而產(chǎn)生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應(yīng)文字表達(dá)式為:乙炔+氧氣二氧化碳+水。在此反應(yīng)中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達(dá)3000℃以上。
純鎢極熔點和沸點高,不容易溶化和發(fā)揮、燒損,尖端污染少,但電子發(fā)射較差,不利于電弧的穩(wěn)定燃燒。(綠色)
冷裂紋的產(chǎn)生是材料有淬硬傾向、焊縫中擴散氫含量多和焊接應(yīng)力三要素作用的結(jié)果。預(yù)防的對策比較多:限制焊縫中的擴散氫含量,降低冷卻速度和減少高溫停留時間,以改善焊縫和熱影響區(qū)組織結(jié)構(gòu),采用合理的焊接順序,以減少焊接應(yīng)力,選用合理的焊絲和工藝參數(shù),減少過熱和晶粒長大傾向,采用正確的收弧方法,填滿弧坑,嚴(yán)格焊前清理,采用合理的坡口形式以減小熔合比。
內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
應(yīng)力腐蝕裂紋:在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下產(chǎn)生的裂紋。除殘余應(yīng)力或拘束應(yīng)力的因素外,應(yīng)力腐蝕裂紋主要與焊縫組織組成及形態(tài)有關(guān)。
管道焊縫怎么樣才能焊好?那么今天小編就以較為典型的φ1016×21mmX70鋼管斜45°為例,談?wù)劰艿佬焙缚p的焊接技巧。 焊前準(zhǔn)備,焊接設(shè)備:根焊使用ZX7-400-3焊機;填充、蓋面使用熊谷ZD-500多功能半自動焊機。
氬弧焊沖氬保護效果可以從焊縫顏色判斷,焊縫為銀白或金黃色時保護效果好,呈藍(lán)色時次之,呈紅灰色再次之,呈灰色則保護不良,呈黑色則表示氧化嚴(yán)重,效果差。
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低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比,根焊速度較慢,主要用于氣候條件惡劣,輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì),對低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。
壓焊是在焊接過程中,對焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。 釬焊是在焊接過程中,采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,充填接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。如軟釬焊(加熱溫度在450度以下?錫焊)硬釬焊(加熱溫度在450度以上?銅焊)。
以后各層焊接,均可采用月牙形或鋸齒形運條法,不過其擺動幅度應(yīng)隨焊接層數(shù)的增加而逐漸加寬。焊條擺動時,必須在坡口兩邊稍作停留,否則容易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣等缺陷。
焊接方法:按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。電焊鋼管:用于石油鉆采和機械制造業(yè)等。爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。
當(dāng)進行蓋面焊仰焊位置焊接時,起弧形成熔池后,迅速橫向擺動將鐵水?dāng)傞_形成片狀,使金屬與兩側(cè)坡口母材熔合良好,然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊,可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致,同時也避免了咬肉現(xiàn)象的產(chǎn)生。
由于焊接時產(chǎn)生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等,易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎(俗稱電光性眼炎)。
氬弧焊的操作手法: 1、送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。 ①外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙 ②其優(yōu)點因為電流大、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。
高壓焊工指符合承壓焊縫焊接要求的焊工。通常為壓力容器焊工,壓力管道焊工,氬電聯(lián)焊工,下向焊焊工等。高壓焊工因為焊接要求高,操作難度較大,施工焊接時的監(jiān)管比較嚴(yán)格,一直以來,是焊工行業(yè)里面技術(shù)要求高的項目之一,同時也是待遇比較高的一種焊工。所以,要想進行高壓焊工作業(yè),須首先進行高壓焊工培訓(xùn)的考核。
采用短弧操作,防止產(chǎn)生氣孔,利于坡口根部熔透,防止產(chǎn)生未焊透和未熔合,同時要防止產(chǎn)生內(nèi)凹和塌陷,并做到更換焊條時接頭處飽滿。根焊焊完后,應(yīng)徹底清除表面熔渣和飛濺,尤其是焊縫與坡口表面交界處應(yīng)清理干凈,避免在下層焊道焊接時產(chǎn)生夾渣。
氬弧焊的原理:氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。
氣孔的危害是降低接頭強度和致密性,造成應(yīng)力集中,可能會是裂紋的起源。預(yù)防的措施是:焊絲和焊件應(yīng)清理并干燥,保護氣應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,送絲及時,熔滴的過渡要快而準(zhǔn),焊炬移動平穩(wěn),防止熔池過熱沸騰,焊炬的擺幅不能過大,焊絲、焊炬和焊件間要保持合適的相對位置和焊速。