裂紋的分類, 根據(jù)裂紋尺寸大小,分為三類:宏觀裂紋:肉眼可見(jiàn)的裂紋。(2)微觀裂紋:在顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)。(3)超顯微裂紋:在高倍數(shù)顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn),一般指晶間裂紋和晶內(nèi)裂紋。
操作準(zhǔn)則: 一、必須穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時(shí)須使用焊妝面罩,清渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,氣焊(割)工應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場(chǎng)所5m以內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,裝過(guò)易燃介質(zhì)器焊接時(shí),須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì),扣開(kāi)刀孔或手孔確實(shí)無(wú)誤后,方可旋焊。
打底焊,采用內(nèi)添絲法,可以利用鏡子觀察對(duì)口間隙和熔池情況完成打底焊縫下半部分;操作過(guò)程中,焊嘴要始終保持在焊縫中心區(qū)域,正確的氬弧焊槍角度是關(guān)鍵,焊槍要隨著熔池均勻地左右擺動(dòng)向前移動(dòng)。
二保焊機(jī)收弧,在熔池邊緣處收弧。起弧與收弧工藝,雖然說(shuō)CO2的起弧與收弧工藝簡(jiǎn)單,但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求,掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開(kāi)關(guān)。
氬弧焊打底要求直流正接,采用小規(guī)范,電流不超過(guò)150A。為了保護(hù)內(nèi)壁金屬在高溫時(shí)不被氧化,在對(duì)高合金鋼管道打底焊時(shí),管內(nèi)要充氬氣保護(hù),而對(duì)于中、低合金鋼管道,管內(nèi)部充氬氣保護(hù)也能滿足要求。
焊接材料:根焊采用伯樂(lè)φ3.2E6010纖維素焊條;填充、蓋面采用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲。坡口清理:組對(duì)前,首先進(jìn)行坡口清理。用角向磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷清除坡口及正反面邊緣25mm范圍內(nèi)的油、銹、水及其它污物,直至全部露出金屬光澤。
不過(guò),相比前者,水下焊接已經(jīng)是進(jìn)展較為迅速的領(lǐng)域了,目前在水下橋隧、大型人工島、浪涌發(fā)電站的建設(shè)中,水下焊接已經(jīng)有了相當(dāng)多的應(yīng)用場(chǎng)景。
焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn),這是為了以維持所要求的電弧長(zhǎng)度。因此,焊條的送進(jìn)速度應(yīng)等于焊條的熔化速度,如果送進(jìn)速度比熔化速度慢,則電弧被逐漸拉長(zhǎng),嚴(yán)重時(shí)形成斷弧現(xiàn)象;反之,如果焊條送進(jìn)速度太快,則弧長(zhǎng)迅速縮短,然后導(dǎo)致焊條弓弩手焊件接觸短路,電弧熄滅。
夾渣的分布與形狀有單個(gè)點(diǎn)狀?yuàn)A渣,條狀?yuàn)A渣,鏈狀?yuàn)A渣和密集夾渣(3)夾渣產(chǎn)生的原因坡口尺寸不合理;b.坡口有污物;c.多層焊時(shí),層間清渣不徹底;d.焊接線能量??;e.焊縫散熱太快,液態(tài)金屬凝固過(guò)快;f.焊條藥皮,焊劑化學(xué)成分不合理,熔點(diǎn)過(guò)高;g.鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí),電源極性不當(dāng),電、流密度大,鎢極熔化脫落于熔池中。h.手工焊時(shí),焊條擺動(dòng)不良,不利于熔渣上浮??筛鶕?jù)以上原因分別采取對(duì)應(yīng)措施以防止夾渣的產(chǎn)生。
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焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法,在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。
填充層較寬時(shí),可用排焊,要先排下道再排上道,依次往上,如圖3所示,焊道要求均勻、飽滿,兩側(cè)熔合良好。特別應(yīng)該注意,填充焊較后一層時(shí),不能破壞坡口邊緣,保證蓋面層坡口輪廓分明,為蓋面焊控制熔寬提供參照。
所謂焊補(bǔ),就是將熔化的金屬液體澆注于需要連接的部件邊緣處,等金屬液體遇冷凝固后再通過(guò)鍛打、研磨去除外觀毛刺的焊接手法。這些專業(yè)術(shù)語(yǔ)聽(tīng)起來(lái)未免有些生硬,可是說(shuō)到利用焊補(bǔ)這門手藝來(lái)吃飯的補(bǔ)鍋匠,大家可能就會(huì)恍然大悟了。
鎢極惰性氣體保護(hù)焊的特點(diǎn): 鎢極惰性氣體保護(hù)焊(簡(jiǎn)稱TIG焊)較常用的惰性氣體是氬氣,氦氣應(yīng)用較少。TIG焊的主要特點(diǎn)如下: 1)焊接過(guò)程中鎢極不熔化,電弧比較穩(wěn)定,容易控制焊接質(zhì)量。2)可填絲,亦可不填絲,既適用于焊接薄板,亦適用于焊接稍厚的中板。
由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門有著廣泛的應(yīng)用,是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中較普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外,還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。
避免水或水汽進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)部。如果出現(xiàn)此種情況,應(yīng)對(duì)焊機(jī)內(nèi)部進(jìn)行干燥處理,并用兆歐表測(cè)量焊機(jī)絕緣情況。證實(shí)無(wú)異常,方可正常使用。如果長(zhǎng)期不使用焊機(jī),應(yīng)將焊機(jī)放回原包裝箱,存放于干燥環(huán)境中。 1、氬弧焊的原理 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體的焊接方法。