激光焊的主要優(yōu)點(diǎn)是：（1）激光可通過(guò)光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸，適用于微型零部件及其它焊接方法難以達(dá)到的部位的焊接，還能通過(guò)透明材料進(jìn)行焊接。（2）能量密度高，可實(shí)現(xiàn)高速焊接，熱影響區(qū)和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。（3）激光不受電磁場(chǎng)的影響，不產(chǎn)生X射線，無(wú)需真空保護(hù)，可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。

     白鋼氬弧藥芯焊絲也是自保焊絲的一種，如TGF308這類焊材標(biāo)號(hào)相對(duì)于實(shí)心的ER開頭的焊絲，內(nèi)部充滿了藥粉。焊絲鐵水量很少，和普通實(shí)心打底焊接有很大的區(qū)別，這種焊絲內(nèi)部的的藥粉占很大的比例。在建立融池后，鐵水和藥渣一起流動(dòng)。焊縫融池不好觀察，在焊接時(shí)候不能采用實(shí)心氬弧焊絲的單邊點(diǎn)送絲焊接了。

     一：看焊機(jī)的好與壞，有的焊機(jī)出氣不均勻氣保護(hù)不及時(shí)二：是跟電流有關(guān)系一般不銹鋼0.45厚以下的電流調(diào)到45至85就可以了 1、滯后送氣，收槍以后，槍口不要離開，再吹一會(huì)兒。2、提前送氣，焊之前，先對(duì)空打火，有氣了再打火。3、檢查氣體純度，直接換一瓶氬氣試一下。

     單面雙點(diǎn)焊從一側(cè)饋電時(shí)盡可能同時(shí)焊兩點(diǎn)以提高生產(chǎn)率。單面饋電往往存在無(wú)效分流現(xiàn)象，浪費(fèi)電能，當(dāng)點(diǎn)距過(guò)小時(shí)將無(wú)法焊接。在某些場(chǎng)合，如設(shè)計(jì)允許，在上板二點(diǎn)之間沖一窄長(zhǎng)缺口可使分流電流大幅下降。

     拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動(dòng)小，拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì)，適應(yīng)性好，其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時(shí)很難有理想的顏色和成形。右擺動(dòng)是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí)，要提高焊速或重新調(diào)小焊接電流。

     為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時(shí)不致于被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾。

     當(dāng)進(jìn)行蓋面焊仰焊位置焊接時(shí)，起弧形成熔池后，迅速橫向擺動(dòng)將鐵水?dāng)傞_形成片狀，使金屬與兩側(cè)坡口母材熔合良好，然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊，可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致，同時(shí)也避免了咬肉現(xiàn)象的產(chǎn)生。

     雙面雙點(diǎn)焊圖1b及j為雙面雙點(diǎn)的方案示意。圖2-12b方案雖可在通用焊機(jī)上實(shí)施，但兩點(diǎn)間電流難以均勻分配，較難保證兩點(diǎn)質(zhì)量一致由于采用推挽式饋電方式，使分流和上下板不均勻加熱現(xiàn)象大為改善，而且焊點(diǎn)可布置在任意位置。其唯一不足之處是須制作二個(gè)變壓器，分別置于焊件兩側(cè)，這種方案亦稱推挽式點(diǎn)焊。兩變壓器的通電需按極性進(jìn)行。

     根焊完成后，應(yīng)立即進(jìn)行焊層清理，緊接著進(jìn)行熱焊層及填充層的焊接；填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時(shí)保持短弧焊接；采用直線運(yùn)條或稍作擺動(dòng)；自上而下不斷調(diào)整焊槍傾角，使焊絲保持如圖2所示角度；每層焊接完畢，必須先用磨光機(jī)或電動(dòng)鋼絲刷將熔渣清理干凈，再焊下一層；

     這種小反復(fù)斷弧法一般用于酸性焊條的焊縫收尾，回焊收尾法則多用于堿性焊條的焊縫收尾，如果將電弧突然熄滅，則焊縫表面留有凹陷的弧坑，降低焊縫收尾處的強(qiáng)度，并容易引起弧坑裂紋。若收尾時(shí)快拉斷電弧，則液體金屬中的氣體來(lái)不及逸出，還容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。

     焊接工藝適用性強(qiáng)，幾乎可以焊接所有的金屬材料。焊接參數(shù)可精確控制，易于實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程全自動(dòng)化。

     氣焊火焰溫度低，加熱速度慢，加熱區(qū)域?qū)?，焊接熱影響區(qū)寬，焊接變形大，且焊接過(guò)程中，熔化金屬受到的保護(hù)差，焊接質(zhì)量不易保證，因而其應(yīng)用已很少。但氣焊又具有無(wú)需電源、設(shè)備簡(jiǎn)單、費(fèi)用低、移動(dòng)方便、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，因而在無(wú)電源場(chǎng)合和野外工作時(shí)有實(shí)用價(jià)值。目前，主要用于薄鋼板（厚度0.5～3mm）、銅及銅合金的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。

     焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護(hù)手段，如手套，面罩，皮鞋，圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必?fù)?dān)心有危險(xiǎn)的。焊工是門很好的技術(shù)，但要成為好焊工的確需要勤學(xué)苦練。

     鏡面焊簡(jiǎn)單地講就是通過(guò)觀察鏡子內(nèi)的熔池進(jìn)行焊接的新型操作方法。即根據(jù)鏡面成像原理，在肉眼無(wú)法觀察到焊口位置附近放置一面鏡子，通過(guò)觀察鏡子內(nèi)的熔池來(lái)控制焊接操作的一種方法。主要用于密排管、墻面管、地面管、障礙物管等的焊接；在實(shí)際操作過(guò)程中，常用的焊接方法是焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、釬焊等；

    注意事項(xiàng)：一、在接裝減壓器前，應(yīng)先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。二、氧乙炔氣瓶應(yīng)妥善搬運(yùn)存放，避免碰撞和震動(dòng)不得在陽(yáng)光下爆曬并應(yīng)避開熱源。

     焊條的移動(dòng)速度對(duì)焊縫質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率有很大的影響。如果焊條移動(dòng)速度太快，則電弧來(lái)不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產(chǎn)生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動(dòng)速度太慢，則會(huì)使熔池溫度過(guò)高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過(guò)高、外形不整齊等現(xiàn)象。在焊接較薄焊件時(shí)容易焊穿。故要求焊條的移動(dòng)速度必須適當(dāng)才能使焊縫均勻。

     焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)，這是為了以維持所要求的電弧長(zhǎng)度。因此，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)等于焊條的熔化速度，如果送進(jìn)速度比熔化速度慢，則電弧被逐漸拉長(zhǎng)，嚴(yán)重時(shí)形成斷弧現(xiàn)象；反之，如果焊條送進(jìn)速度太快，則弧長(zhǎng)迅速縮短，然后導(dǎo)致焊條弓弩手焊件接觸短路，電弧熄滅。

     國(guó)強(qiáng)電焊在氣保焊培訓(xùn)的過(guò)程中，熔化極出現(xiàn)的"跳弧現(xiàn)象"常在熔化極脈沖氬弧焊時(shí)發(fā)生，當(dāng)脈沖電流幅值較大或脈沖時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，在電弧爍亮區(qū)沿熔滴表面逐浙擴(kuò)大，當(dāng)電弧爍亮區(qū)電弧上爬至溶滴的根部，縮頸逐漸變細(xì)，而后經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間（2——5ms），該電弧從熔滴根部上跳至縮頸上，這種現(xiàn)象，我們一般稱作“跳弧現(xiàn)象”；

     怎樣能讓鐵水不向下墜呢?方法只有很多,較直接就是調(diào)小焊接電流控制溶化鐵水的面積,做導(dǎo)體的鎢極端部在焊接處來(lái)回?cái)[動(dòng),也就是所謂的搖把，讓鎢極所到之處鐵水小面積的溶化.鎢極離開的地方瞬間凝固.電流過(guò)小會(huì)形成粗糙的魚鱗紋.電流恰當(dāng)就會(huì)形成平滑有規(guī)律的魚鱗花紋.方法有很多決定成型好壞的因素也很多，主要是要靈活掌握，熟能生巧。

     當(dāng)進(jìn)行蓋面焊仰焊位置焊接時(shí)，起弧形成熔池后，迅速橫向擺動(dòng)將鐵水?dāng)傞_形成片狀，使金屬與兩側(cè)坡口母材熔合良好，然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊，可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致，同時(shí)也避免了咬肉現(xiàn)象的產(chǎn)生。