熔池溫度,直接影響焊接質(zhì)量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好,易于熔合,但過高時(shí),鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。熔池溫度低時(shí),熔池較小,鐵水較暗,流動(dòng)性差,易產(chǎn)生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。
斷弧焊的應(yīng)用及操縱要領(lǐng) 1.當(dāng)管道環(huán)焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進(jìn)行熱焊時(shí),發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高(熔池增大)即可采用斷弧焊進(jìn)行焊接過渡直至離開危險(xiǎn)區(qū)域。這樣即可有效避免燒穿及內(nèi)凹現(xiàn)象的發(fā)生。
焊縫的起頭是指剛開始焊接處的焊縫。這部分焊縫的余高容易增高,這是由于開始焊接時(shí)焊件溫度較低,引弧后不能迅速使這部分金屬溫度升高,因此熔深較淺,余高較大。為減少避免這種情況,可在引燃電弧后先將電弧稍微拉長(zhǎng)些,對(duì)焊件進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)壓低電弧轉(zhuǎn)入正常焊接.
白鋼氬弧藥芯焊絲也是自保焊絲的一種,如TGF308這類焊材標(biāo)號(hào)相對(duì)于實(shí)心的ER開頭的焊絲,內(nèi)部充滿了藥粉。焊絲鐵水量很少,和普通實(shí)心打底焊接有很大的區(qū)別,這種焊絲內(nèi)部的的藥粉占很大的比例。在建立融池后,鐵水和藥渣一起流動(dòng)。焊縫融池不好觀察,在焊接時(shí)候不能采用實(shí)心氬弧焊絲的單邊點(diǎn)送絲焊接了。
焊縫結(jié)構(gòu)對(duì)磁偏吹的影響效應(yīng):結(jié)構(gòu)效應(yīng)在簡(jiǎn)體縱縫焊接或平板堆焊中,當(dāng)焊槍行至焊縫終端時(shí),由于電弧前方焊件對(duì)電弧空間磁場(chǎng)的分磁作用減弱,造成電弧前方的磁力線。
(4)鈍邊焊件開坡口時(shí),沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊,見圖1—12。鈍邊的作用是防止根部燒穿。(5)根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑(見圖1—12)。它的作用是增大坡口根部的空間,以便焊透根部。
同時(shí),可解釋電弧在焊縫起始端向前(與焊接方向一致)偏吹的現(xiàn)象。一般情況下,當(dāng)近電弧部位的焊件關(guān)于電弧不對(duì)稱分布時(shí),導(dǎo)致電弧向結(jié)構(gòu)“密度”大的一側(cè)偏吹。
水中環(huán)境下,焊接時(shí)產(chǎn)生的飛濺物和熔渣會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,使水變渾濁。同時(shí)氣泡表面又會(huì)大量反射電弧輝光,令焊接過程中確認(rèn)焊點(diǎn)情況變得異常困難。因此,水下焊接也被稱為是與鍋爐焊接、高壓焊接、高空焊接等并列的高難度焊接,需要具有極高技術(shù)水平的專門從業(yè)人員。
熱鍍鋅電焊網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):每平米上鋅量均已達(dá)到或超過122克。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的公差范圍: 徑向網(wǎng)孔偏差范圍不超過+-4%,緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過+-3%;焊點(diǎn)抗拉力均超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
正確的選用鎢極和氣體流量。 首先,要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極(一般來說直徑2.4mm用的比較多,它的電流適應(yīng)范圍是150~250A,鋁例外)。 再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5~3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑。之后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量,噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣體的流量。鎢極的申出長(zhǎng)度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑,否則容易產(chǎn)生氣孔。
塌陷單面焊時(shí)由于輸入熱量過大,熔化金屬過多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落,成形后焊縫背面突起,正面下塌。4)表面氣孔及弧坑縮孔。(5)各種焊接變形如角變形、扭曲、波浪變形等都屬于焊接缺陷O角變形也屬于裝配成形缺陷。
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打底焊,采用內(nèi)添絲法,可以利用鏡子觀察對(duì)口間隙和熔池情況完成打底焊縫下半部分;操作過程中,焊嘴要始終保持在焊縫中心區(qū)域,正確的氬弧焊槍角度是關(guān)鍵,焊槍要隨著熔池均勻地左右擺動(dòng)向前移動(dòng)。
氣孔和夾渣 A、氣孔 氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的,也可能是焊接冶金過程中反應(yīng)生成的。
純鎢極熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高,不容易溶化和發(fā)揮、燒損,尖端污染少,但電子發(fā)射較差,不利于電弧的穩(wěn)定燃燒。(綠色)
蓋面焊的時(shí)候因根據(jù)板厚及坡口角度選用比打底焊接時(shí)要大的瓷嘴和焊接參數(shù),按照實(shí)例選用12號(hào)瓷嘴,電流選用180A,持槍角度以及送絲角度與打底焊接時(shí)的角度相同,但是蓋面焊接時(shí)采用旋轉(zhuǎn)搖把焊即瓷嘴緊貼焊道,手把沿逆時(shí)針搖把焊接,焊絲保持在焊道中間送進(jìn),如果焊接過程中感覺焊縫不飽滿,有咬邊現(xiàn)象可以將焊接速度降低,焊絲送進(jìn)增加,以增加焊道的飽滿度。
當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺時(shí),要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。
由于電焊二保焊是連續(xù)送絲,只要運(yùn)條方式和焊接速度均勻,焊縫成型也較好,手工焊因經(jīng)常需要換焊條,在較長(zhǎng)的焊縫長(zhǎng)度就會(huì)出現(xiàn)較多的焊接接頭,這樣一來,既影響焊縫美觀,又容易在焊接接頭處和焊縫中產(chǎn)生裂紋、焊瘤、未熔合、夾渣等焊接缺陷;
回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸氣加熱,禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作,以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上,焊把在運(yùn)行過程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來很難,因手臂搖動(dòng)幅度大,所以無法在有障礙處施焊。