焊接過程中的熱變形在冷卻后不能完全消除,產(chǎn)生殘余變形和熱應(yīng)力。解決方案: a)熱處理工藝降低了熱應(yīng)力; b)降低焊接區(qū)域周圍的剛度,從根本上減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。 較小焊接量 a、較好的焊接方法是較少的焊接,減少焊接數(shù)量,減少焊接長度。 b、焊接強度始終低于母材 c、焊接過程中的熱應(yīng)力總是影響材料的性能。
問題二:從事焊接工作如果不佩戴面罩會有什么危害呢?答:眼睛和臉部等是人體直接裸露在外界的器官,容易受各種有害因素的傷害,特別是眼睛受傷害的幾率較大。據(jù)統(tǒng)計,在中國約有1%至3%的工人受眼外傷,工業(yè)部門更高達34%。在焊接工作中,對眼睛和面部皮膚造成直接威脅的有:
氣壓焊和氣焊一樣,氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度,后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充金屬,常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。
電源:陡降電源、直流正接;焊接鋁鎂時用交流、陡降電源、需引弧、穩(wěn)弧措施。焊接材料:保護氣體、鎢極 適用范圍:廣泛用于工業(yè)生產(chǎn),特別是航空航天等軍工和尖端工業(yè)技術(shù)所用的銅及銅合金、鈦及鈦合金、合金鋼、不銹鋼、鉬等金屬的焊接,如鈦合金的導彈殼體,飛機上的一些薄壁容器等。
下面小編簡要闡述焊接工作環(huán)境的要求:1、要保持清潔;2、有固定的焊接位置,而不是隨意在地面上進行焊接(除非特殊要求),在這里除了焊接不做其他重要的工作(如數(shù)據(jù)處理等);3、工作場所不受風扇、自然風、門窗的影響,但應(yīng)保持適當?shù)目諝饬魍ㄒ詼p少焊接煙塵的吸入;4、光線良好,在自然光下焊接比在燈光下工作要好,因為燈光下的焊縫有反光;5、環(huán)境溫度應(yīng)保持在21-27℃,這時焊接完成的焊縫比低溫下焊接的焊縫質(zhì)量好,在環(huán)境溫度4-14℃范圍也能滿足使用要求的焊縫,否則應(yīng)根據(jù)焊接規(guī)程對工件進行預(yù)熱;
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噴嘴-工件間距離:噴嘴-工件間距離過大時,容易產(chǎn)生缺陷(氣孔,坑等)。一般情況下采用焊絲直徑的10倍距離左右(如1.0的焊絲,選用距離為10毫米左右)。
CO2焊接的特點:(1)在焊接電弧高溫作用下CO2會分解成CO、O2和O,對電弧具有叫強烈的壓縮作用,從而導致該焊接方法的電弧形態(tài)具有弧柱直徑較小,弧跟面積小且往往難于覆蓋焊絲端部全部熔滴的特點,因此熔滴受到的過渡阻力(斑點力)較大而使熔滴粗化,過渡路徑軸向性變差,飛濺率大;
主要是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。產(chǎn)生的原因是: 1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。2、焊接區(qū)域保護不好。3、焊接電流過小,弧長過長,焊接速度過快。
焊接時要注意對熔池的觀察,熔池的亮度反映熔池的溫度,熔池的大小反映焊縫的寬窄;注意對熔渣和熔化金屬的分辨。 2、焊道的起頭、運條、連接和收尾的方法要正確。3、正確使用焊接設(shè)備,調(diào)節(jié)焊接電流。 4、焊接的起頭和連接處基本平滑,元局部過高、過寬現(xiàn)象,收尾處無缺陷。
冷裂紋:指在焊畢冷至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度M3點以下產(chǎn)生的裂紋,一般是在焊后一段時間(幾小時,幾天甚至更長)才出現(xiàn),故又稱延遲裂紋。
電狐焊有幾種焊法,知識掌握點 1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語,了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識;2、通過訓練,初步獲得焊接的基本工藝知識;3、掌握焊接生產(chǎn)過程的基本概念,了解焊接技術(shù)的實際知識,為以后課程打下基礎(chǔ);4、了解焊接的安全技術(shù)知識,做到安全訓練;
焊接環(huán)境中的污染因素眾多,除了做好個人焊接防護用品的配備,還需要從污染源、傳播途徑進行改善管理。電氣焊培訓學校需要結(jié)合自身的實際需求、教學特點等制定完善管理監(jiān)控機制,從而保護焊工學員的安全。
如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時,只要將焊條左右搖動幾下,就可脫離焊件,如果這時還不能脫離焊件,就應(yīng)立即將焊鉗放松,使焊接回路斷開,待焊條稍冷后再拆下。
電焊網(wǎng)片就是優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲經(jīng)過調(diào)直截斷再由電焊設(shè)備焊接而成的網(wǎng)片,電焊網(wǎng)片的應(yīng)用非常廣泛因為它具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)快速、美觀實用、便于運輸?shù)葍?yōu)點。主要用于超市貨架,建筑網(wǎng)筋,育苗養(yǎng)殖等。
內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優(yōu)點因為焊絲在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因為間隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
管口組對:管口組對直接影響根焊質(zhì)量,必須嚴格按焊接工藝參數(shù)進行,控制坡口鈍邊控制在0.5~2.0mm范圍內(nèi);坡口間隙嚴格控制在2.5~3.5mm,管口頂部為2.5mm,管口底部為3.5mm。如圖1所示。