所有用其它焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。

    分類：焊接分為：壓焊，熔焊和釬焊。我們?nèi)粘Ｖ兴f的電氣焊即屬于熔焊部分。電氣焊熔焊主要包括氣焊，手工電弧焊，埋弧焊，氬弧焊，CO2氣體保護(hù)焊，等離子焊接，電渣焊，電子束焊和激光焊。在下面我們主要通過講述手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊闡述電氣焊的定義。

    在焊修乙炔氣發(fā)生器前，必須用清水沖洗干凈并用明火試爆，確實(shí)無誤后，方可旋焊。移動(dòng)式乙炔氣發(fā)生器附近，嚴(yán)禁接觸火源距焊接現(xiàn)場(chǎng)保持10米以上。

     氬弧焊沖氬保護(hù)效果可以從焊縫顏色判斷，焊縫為銀白或金黃色時(shí)保護(hù)效果好，呈藍(lán)色時(shí)次之，呈紅灰色再次之，呈灰色則保護(hù)不良，呈黑色則表示氧化嚴(yán)重，效果差。

     平角焊縫的焊接方法分為兩種，一種是可以一次焊接成型的薄板，另外一種是兩塊厚板的對(duì)接，這個(gè)就需要排焊，一次焊接不能成功。

     焊接方法：按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。電焊鋼管：用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。

     電弧燃燒時(shí)間，φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實(shí)習(xí)教學(xué)中，采用斷弧法施焊，封底層焊接時(shí)，斷弧的頻率和電弧燃燒時(shí)間直接影響著熔池溫度，由于管壁較薄，電弧熱量的承受能力有限，如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度，易產(chǎn)生縮孔，所以，只能用電弧燃燒時(shí)間來控制熔池溫度，如果熔池溫度過高，熔孔較大時(shí)，可減少電弧燃燒時(shí)間，使熔池溫度降低，這時(shí)，熔孔變小，管子內(nèi)部成形高度適中，避免管子內(nèi)部焊縫超高或產(chǎn)生焊瘤。

     根焊道經(jīng)過打磨清理后，存在著薄厚不均的情況。由于半自動(dòng)焊熔池溫度高、熔深大，在根焊道較薄的位置假如仍然采用常規(guī)的方法進(jìn)行焊接，極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

     氣孔的危害,氣孔減少了焊縫的有效截面積，使焊縫疏松，從而降低了接頭的強(qiáng)度，降低塑性，還會(huì)引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。

     前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行。焊接準(zhǔn)備時(shí)間（主要是抽真空時(shí)間）較長(zhǎng)，工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊與電弧焊相比，主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（較厚達(dá)300mm）構(gòu)件焊接。

     坡口角度必須按“規(guī)則”和有關(guān)設(shè)計(jì)的技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行坡口角度直接影響接頭質(zhì)量和焊縫尺寸，必須選擇合理的角度，一般為“v”字形坡口60°——70°。

     防止凹坑的措施：選用有電流衰減系統(tǒng)的焊機(jī)，盡量選用平焊位置，選用合適的焊接規(guī)范，收弧時(shí)讓焊條在熔池內(nèi)短時(shí)間停留或環(huán)形擺動(dòng)，填滿弧坑。

     焊接方法：按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。電焊鋼管：用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。

     熱鍍鋅電焊網(wǎng)知識(shí)：熱鍍鋅電焊網(wǎng)用Q195線材經(jīng)過大拔工藝拔成需要的絲經(jīng)，進(jìn)行校直截?cái)?，通過精密的自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)焊接制成，網(wǎng)面平整，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，整體性強(qiáng)，即使局部裁截或局部承受壓力也不致發(fā)生松勁現(xiàn)象，電焊網(wǎng)成型后進(jìn)行鍍鋅（熱鍍）耐腐蝕性好，具有一般鐵絲網(wǎng)不具備的優(yōu)點(diǎn)。

    由于電焊二保焊是連續(xù)送絲，只要運(yùn)條方式和焊接速度均勻，焊縫成型也較好，手工焊因經(jīng)常需要換焊條，在較長(zhǎng)的焊縫長(zhǎng)度就會(huì)出現(xiàn)較多的焊接接頭，這樣一來，既影響焊縫美觀，又容易在焊接接頭處和焊縫中產(chǎn)生裂紋、焊瘤、未熔合、夾渣等焊接缺陷；