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廣州管道焊接技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校

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  • 課程介紹

  • 學(xué)習(xí)資料

更新時間:2023-07-19 03:47:43        瀏覽次數(shù):935        返回列表

     焊接在英語中對應(yīng)的詞匯是welding,日語稱為溶接,漢語中也有熔接的叫法。在古代焊接主要指熔化焊接。現(xiàn)代焊接技術(shù)包含三大類,熔化焊、釬焊、壓力焊。

     焊接速度對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響,當(dāng)電流電壓一定時:焊速過快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時,會使氣體保護(hù)作用受到破壞,易產(chǎn)生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應(yīng)加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現(xiàn)一條棱,造成成型不良。

     氣保焊初學(xué)者的技巧二:焊接操作流程焊接開始:先打開配電盤開關(guān),再打開焊機(jī)電源開關(guān)。(注意:再打開電源開關(guān)時,應(yīng)側(cè)身操作,避免因電器短路造成燒傷等)。緩慢打開儲氣瓶閥門。調(diào)節(jié)合適的氣壓。調(diào)節(jié)合適的電流,電壓。

     裂紋的危害尤其是冷裂紋,帶來的危害是災(zāi)難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計(jì)不合理,選材不當(dāng)?shù)脑蛞鸬囊酝?,絕大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。

    在焊修乙炔氣發(fā)生器前,必須用清水沖洗干凈并用明火試爆,確實(shí)無誤后,方可旋焊。移動式乙炔氣發(fā)生器附近,嚴(yán)禁接觸火源距焊接現(xiàn)場保持10米以上。

     焊條的選用原則是等強(qiáng)度原則、等同性原則、等條件原則。焊接電流的選擇1)實(shí)際生產(chǎn)過程中焊工都是根據(jù)試焊的試驗(yàn)結(jié)果,并根據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選擇焊接電流的。2)電流太小,很難引弧,焊條容易粘在焊件上,魚鱗紋粗,兩側(cè)融合不好。3)電流太大,焊接時飛濺和煙霧大,焊條發(fā)紅,熔池表面很亮,容易燒穿、咬邊。4)電流合適,容易引弧電弧穩(wěn)定,飛濺很小,能聽到均勻的劈啪聲,焊縫兩側(cè)圓滑的過渡到母材,表面魚鱗紋很細(xì),焊渣容易敲掉。

     操作要點(diǎn)換焊條時的接頭是難點(diǎn),一方面收弧時易在背面焊道產(chǎn)生冷縮孔,另一方面接頭時易產(chǎn)生焊道脫節(jié)。其操作要點(diǎn)是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再將電弧向坡口一側(cè)帶10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上給兩滴鋼水收弧 ②接頭時,在距弧坑10~15mm處起弧,運(yùn)條至弧坑根部,將焊條沿已有的熔孔下壓,聽到“噗”聲后,停頓2s左右,提起焊條正常焊接③焊接時,焊件背面應(yīng)保持1/2的弧柱.

     特點(diǎn):熱鍍鋅電焊網(wǎng)網(wǎng)面平整、網(wǎng)孔均勻、經(jīng)緯絲平直、對角線精度在3-5毫米之內(nèi)。其網(wǎng)面結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、整體性強(qiáng),具有較強(qiáng)的耐腐蝕性、美觀性、用途廣泛等特點(diǎn)。

     綜上,在焊接實(shí)習(xí)教學(xué)中,讓學(xué)生學(xué)會觀察熔池溫度的變化,掌握有效控制焊池溫度的方法,是學(xué)好焊接技術(shù)的基礎(chǔ),打好這個堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),才能有所突破,才能成為一名優(yōu)秀的焊接技術(shù)工人。

     先將坡口兩側(cè)各焊上一道焊縫(圖2-6中1、2),使間隙變小,然后再進(jìn)行圖2-6中縫3的敷焊,從而形成由焊縫1、2、3共同組成的一個整體焊縫。但是,在一般情況下,不應(yīng)采用三點(diǎn)焊法。

     半自動焊常出現(xiàn)的焊接缺陷,管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進(jìn)行熱焊時由于熔池溫度過高,焊道熔深增大,且因受重力作用,鐵水下滴,造成焊道燒穿或在仰焊位置形成根焊內(nèi)凹。

     手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴,對初學(xué)者來說易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對靜止的狀態(tài),操作不當(dāng),容易造成焊條粘住焊件。此時,只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。

     平焊是焊接件處于水平位置時,在焊接件上堆敷焊道的一種操作方法。在選定的焊接工藝參數(shù)及操作方法的基礎(chǔ)上,利用電弧電壓、焊接速度達(dá)到控制熔池溫度、熔池形狀來完成焊接焊縫?;静僮髯藙荩煞譃槿N:蹲姿、坐姿、站姿)。

    一般都是壓力容器焊工和管道焊工。比如焊什么氬電聯(lián),向下焊之類的容器管道,承受壓力比較大,焊縫拍片的。、都是高壓焊工。

     氣保焊機(jī)當(dāng)電流在200A以上時,則電弧電壓的計(jì)算公式如下。U=0.04I+20±2(V)焊接速度半自動焊接時,熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時,焊接速度可高達(dá)150m/h。

     焊接時未完全熔透的現(xiàn)象稱為未焊透,如坡口的根部或鈍邊未熔化,焊縫金屬未透過對口間隙則稱為根部未焊透;多層多道焊時,后焊的焊道與先焊的焊道沒有完全熔合在一起,則稱為層間未焊透。其危害是減少了焊縫的有效截面積,降低了接頭的強(qiáng)度和耐用腐蝕性能。這在鎢極氬弧焊中是不允許的。

     焊速過慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件:焊縫外型美觀,沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過程穩(wěn)定,飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應(yīng)具備較高的生產(chǎn)率。

     打底焊,采用內(nèi)添絲法,可以利用鏡子觀察對口間隙和熔池情況完成打底焊縫下半部分;操作過程中,焊嘴要始終保持在焊縫中心區(qū)域,正確的氬弧焊槍角度是關(guān)鍵,焊槍要隨著熔池均勻地左右擺動向前移動。

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