應(yīng)用:由于引弧端溫度較低,熔深較淺,易產(chǎn)生未焊透。
隨著我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展,我國需要的人才將從簡單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個(gè)重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是業(yè)內(nèi)非常需要的人才。然而學(xué)員須通過專門的職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)達(dá)到一定水平,通過職業(yè)資格認(rèn)定獲取焊工上崗操作證后方能上崗就業(yè)。國強(qiáng)電焊給您提供專業(yè)的電焊工培訓(xùn)平臺(tái),幫您進(jìn)入焊工行業(yè)。
6G白鋼焊接位置中,較大級(jí)別的操作焊接位置,這個(gè)位置的焊絲和運(yùn)動(dòng)手法不同于其它位置焊接。這類位置焊接的難點(diǎn)在于,焊接處于2G和5G口位置之間,容易造成上圈咬邊,下圈下墜。因此在焊接中必須重新選擇合適的參數(shù),焊接電流中相對(duì)于固定口焊接,電流小于10%左右,送絲位置采用內(nèi)加絲,焊縫平行焊把運(yùn)絲手法。
高壓焊工培訓(xùn)班,所謂高壓焊工就是從事高壓容器類焊接工作的焊工,是在工作的過程中不斷學(xué)習(xí)得了的工作技術(shù),到市一級(jí)技術(shù)監(jiān)督局定點(diǎn)的焊工培訓(xùn)考試機(jī)構(gòu)去學(xué)習(xí)和考試。
試驗(yàn)檢測氣體純度時(shí),應(yīng)找一塊厚廢鋼板,打磨出一塊露出金屬光澤。 一步,對(duì)打磨區(qū)域自熔。第二步,對(duì)自熔部分填充焊絲焊接。第三步,對(duì)焊縫表面進(jìn)行自熔。第四步,對(duì)自熔部分進(jìn)行填絲焊接。
比方50小管可以選用6號(hào),7號(hào)噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號(hào)噴嘴打底,8號(hào),10號(hào)蓋面。手工鎢極氬弧焊時(shí)氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時(shí),氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時(shí),氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。
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斷弧焊的應(yīng)用及操縱要領(lǐng) 1.當(dāng)管道環(huán)焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進(jìn)行熱焊時(shí),發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高(熔池增大)即可采用斷弧焊進(jìn)行焊接過渡直至離開危險(xiǎn)區(qū)域。這樣即可有效避免燒穿及內(nèi)凹現(xiàn)象的發(fā)生。
當(dāng)坡口對(duì)口間隙增大或坡口鈍邊減小時(shí).該作用力增大,電弧向后偏吹嚴(yán)重;而采用定位焊或提高定位焊焊縫密度,使熔池前、后方對(duì)電弧空間的分磁能力差距縮?。兄诳朔牌惮F(xiàn)象。
管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護(hù)電弧焊的優(yōu)點(diǎn)外,由于管內(nèi)焊劑的作用,使之在冶金上更具優(yōu)點(diǎn)。管狀焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進(jìn)國家已得到廣泛應(yīng)用。
氣保焊機(jī)焊絲的伸出長度,一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右,并隨焊接電流的增加而增加。氣體的流量正常的焊接時(shí),200A已下薄板焊接,CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接,CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規(guī)范自動(dòng)焊為25L/min~50L/min。希望我們總結(jié)的這幾點(diǎn)焊接訣竅能給大家?guī)韼椭?/p>
焊縫坡口的基本形式與尺寸 (一)坡口形式根據(jù)坡口的形狀,坡口分成I形(不開坡口)、V形、Y形、雙Y形、U形、雙U形、單邊V形、雙單邊Y形、J形等各種坡口形式。
三角形運(yùn)法,焊接時(shí)焊條末端分別作連續(xù)的斜三角或正三角形運(yùn)動(dòng),并向前移動(dòng)。 斜三角形運(yùn)條法適于焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,特點(diǎn)是能夠借焊條的擺動(dòng)來控制熔化金屬、焊縫成形良好。
焊接生產(chǎn)的特點(diǎn):(1)、節(jié)省金屬材料,結(jié)構(gòu)重量輕。(2)、以小拼大、化大為小,制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件,簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝,獲得較佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 (3)、焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。(4)、能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu),使材料的性能得到充分利用。
焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑,降低焊縫的強(qiáng)度, 產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn),焊接時(shí)通常采用三種方法:劃圈收弧法,適合于厚板焊接的收尾。反復(fù)斷弧收尾法,適合于薄板和大電流焊接的收尾?;睾甘栈》?,適合于堿性焊條的收尾。
釬焊:是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。