更新時間:2023-11-15 00:42:54 瀏覽次數(shù):270 返回列表
氬弧焊中常見焊接缺陷及預(yù)防 一、幾何形狀不符合要求 1、焊縫外形尺寸超出規(guī)定要求,高低和寬窄不一,焊波脫節(jié),凸凹不平,成形不良。其危害是減弱焊縫強度,或造成應(yīng)力集中,降低動載強度。
埋弧焊的主要特點如下:1、電弧性能獨特(1)焊縫質(zhì)量高熔渣隔絕空氣保護效果好,電弧區(qū)主要成分為CO2,焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低,焊接參數(shù)自動調(diào)節(jié),電弧行走機械化,熔池存在時間長,冶金反應(yīng)充分,抗風(fēng)能力強,所以焊縫成分穩(wěn)定,力學(xué)性能好;
電子束焦點半徑可調(diào)節(jié)范圍大,控制靈活,適應(yīng)性強,可焊接0.05mm的薄件,也可焊接200~700mm的厚板。應(yīng)用:特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強的金屬。但設(shè)備復(fù)雜,成本高,焊件尺寸受真空室限制,裝配精度要求高,且易激發(fā)X射線,焊接輔助時間長,生產(chǎn)率低,這些弱點都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。
先將坡口兩側(cè)各焊上一道焊縫(圖2-6中1、2),使間隙變小,然后再進行圖2-6中縫3的敷焊,從而形成由焊縫1、2、3共同組成的一個整體焊縫。但是,在一般情況下,不應(yīng)采用三點焊法。
③內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
一類是IC卡焊工證:焊工作業(yè)須有的焊工證是各省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局(簡稱省安監(jiān)局)頒發(fā)的IC卡焊工證,凡從事焊工作業(yè),這個IC卡焊工證就是須持有的證件,否則查到無證將會被依法處理。
雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康,但是只要采取防護措施是可以將危害程度減輕或削弱的。
氣孔的分類,氣孔從其形狀上分,有球狀氣孔、條蟲狀氣孔;從數(shù)量上可分為單個氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布氣孔,密集狀氣孔和鏈狀分布氣孔之分。按氣孔內(nèi)氣體成分分類,有氫氣孔、氮氣孔、二氧化碳氣孔、一氧化碳氣孔、氧氣孔等。熔焊氣孔多為氫氣孔和一氧化碳氣孔。
在長輸管道半自動焊接中,假如能夠熟練把握上述焊接方法并公道加以運用,就能夠達到控制熔池溫度,保證焊接質(zhì)量的目的。 一、焊接接頭的種類及接頭型式焊接中,由于焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及使用條件的不同,其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有:對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。
電氣焊培訓(xùn)學(xué)校不僅要傳授電焊技能,更對電焊作業(yè)人員應(yīng)進行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育,提高其自我防范意識,降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時還應(yīng)加強電焊作業(yè)場所的塵毒危害的監(jiān)測工作以及電焊工的體檢工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
焊接操作方法(1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便于觀察焊縫,焊接過程穩(wěn)定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便于觀察熔池,熔深深。
工作原理:氬弧焊在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
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鍍鋅電焊網(wǎng)生產(chǎn)工藝與用途有哪些:鍍鋅新疆電焊網(wǎng)生產(chǎn)通常選用優(yōu)質(zhì)的低碳鐵絲,通過精密準(zhǔn)確的自動化電焊設(shè)備加工而成后,采用的鍍鋅工藝表面處理。產(chǎn)品完成后網(wǎng)面平滑整齊,整體性好,結(jié)實堅固,即使局部剪裁或承受壓力也不會出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。
為了保證質(zhì)量和防止變形,應(yīng)使層與層之間的焊接方向相反,焊縫接頭也應(yīng)相互錯開。(2)多層多道焊的焊接方法與多層焊相似,所不同的是因為一道焊縫不能達到所要求的寬度,而必須由數(shù)條窄焊道并列組成,以達到較大的焊縫寬度。焊接時采用直線形運條法。
單面單點焊當(dāng)零件的一側(cè)電極可達性很差或零件較大、二次回路過長時,可采用這個方案。從焊件單側(cè)饋電,需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(圖1d)。圖1c為一個特例。
激光的特點:具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點,激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后,可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達1013W/cm2的能束,可以作為焊接、切割、鉆孔及表面處理的熱源。產(chǎn)生激光的物質(zhì)有固體、半導(dǎo)體、液體、氣體等,其中用于焊接、切割等工業(yè)加工的主要是釔鋁石榴石(YAG)固體激光和CO2氣體激光。
對于開坡口的單面對接焊焊縫的焊接,坡口的形狀、尺寸、定位焊焊縫間距及坡口對口間隙對電弧磁偏吹程度均有一定影響。減薄鈍邊或增加對口間隙都會使電弧偏吹程度加劇。電弧在逾越定位焊縫后,立即出現(xiàn)后拖情況,并在接近下一個定位焊縫時逐漸消失。提高定位焊縫密度,偏吹程度減弱。
激光焊的主要優(yōu)點是:(1)激光可通過光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸,適用于微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接,還能通過透明材料進行焊接。(2)能量密度高,可實現(xiàn)高速焊接,熱影響區(qū)和焊接變形都很小,特別適用于熱敏感材料的焊接。(3)激光不受電磁場的影響,不產(chǎn)生X射線,無需真空保護,可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。