酸性焊條接引弧時(shí)可稍將電弧拉長(zhǎng)，對(duì)坡口根部進(jìn)行預(yù)熱，然后壓低電弧進(jìn)行正常焊接。堿性焊條則由于藥皮特性對(duì)根部熔透有利，不需采用酸性焊條的引弧方式，但不要直接引弧，應(yīng)在坡口前端一距離引弧后，迅速拉回起焊端，并壓低電弧進(jìn)行焊接。

     收?。喝绻苯邮栈『苋菀桩a(chǎn)生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈?，如是沒(méi)有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產(chǎn)生收縮孔，如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。

     當(dāng)然，有把握的話(huà)也可以采用藥芯焊絲進(jìn)行免充氬保護(hù)的焊接。由于仰焊位質(zhì)采用內(nèi)添絲法焊接，定位焊的位置在3點(diǎn)或9點(diǎn)，這樣在氬弧焊打底的過(guò)程中，能夠方便地通過(guò)平焊位置的坡口間隙觀測(cè)仰焊部位焊縫根部的熔池，這與常規(guī)焊接有點(diǎn)不同。

     增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過(guò)大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機(jī)械性能。焊接時(shí)，焊接電流的選擇可以從以下幾個(gè)方面考慮： 1）根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大，焊件越厚，要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時(shí)，焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關(guān)系式為： I=(35---55)d 。

     直線往復(fù)運(yùn)條法,焊接時(shí)焊條末端沿焊縫的縱向作來(lái)凹直線形擺動(dòng)，特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫窄、散熱快，適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的其一層焊道。

     鎢極惰性氣體保護(hù)焊，自有的特點(diǎn)： 1）電弧熱量集中，可精確控制焊接熱輸入，焊接熱影響區(qū)窄。2）焊接過(guò)程不產(chǎn)生溶渣、無(wú)飛濺，焊縫表面光潔。3）焊接過(guò)程無(wú)煙塵，熔池容易控制，焊縫質(zhì)量高。

     其次由于電極是內(nèi)水冷卻的，電極上散失的熱量往往高達(dá)50%的輸入總熱量，因此端部工作面的波動(dòng)或水冷孔端到電極表面的距離變化均將嚴(yán)重影響散熱量的多少，從而引起熔核尺寸的波動(dòng)。因此要求錐臺(tái)形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復(fù)。而水冷孔端至表面距離在耗損至僅存3——4mm時(shí)即應(yīng)更換新電極。

    產(chǎn)品系選用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鐵絲通過(guò)精密的自動(dòng)化機(jī)械焊接制成。具有焊點(diǎn)牢固,結(jié)構(gòu)合理,網(wǎng)孔均勻等特點(diǎn),網(wǎng)面平整、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、整體性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性也可以用于建筑業(yè)地板采暖的專(zhuān)用網(wǎng)片.現(xiàn)已在國(guó)內(nèi)很多地區(qū)被廣用。

     焊縫的起頭和收尾 1）焊縫的起頭提問(wèn)：為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來(lái)單講？焊縫的起頭就是指開(kāi)始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長(zhǎng)的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長(zhǎng)度再轉(zhuǎn)入正常焊接。

     焊接注意事項(xiàng) ①在采用低氫型焊條焊接平面對(duì)接焊縫時(shí)，除了焊條一定要按規(guī)定烘干外，焊件的焊接處必須徹底清除油污、鐵銹、水分等，以免產(chǎn)生氣孔。 ②在操作時(shí)，一定要采用短弧，以防止空氣侵入熔池。 ③采用月牙形運(yùn)條法，可使熔池冷卻速度緩慢，有利于焊縫中氣體的逸出，以提高焊縫質(zhì)量。

     手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極，被焊金屬稱(chēng)為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿(mǎn)液體金屬的凹坑，這個(gè)凹坑稱(chēng)為熔池。隨著焊條的移動(dòng)熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱(chēng)為熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱(chēng)為電弧長(zhǎng)度。從焊件表面至熔池底部距離稱(chēng)為熔透深度。

     夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。（1）夾渣的分類(lèi) a.金屬夾渣：指鎢、銅等金屬顆粒殘留在焊縫之中，習(xí)慣上稱(chēng)為夾鎢、夾銅。 b.非金屬夾渣：指未熔的焊條藥皮或焊劑、硫化物、氧化物、氮化物殘留于焊縫之中。冶金反應(yīng)不完全，脫渣性不好。

     酸性焊條接引弧時(shí)可稍將電弧拉長(zhǎng)，對(duì)坡口根部進(jìn)行預(yù)熱，然后壓低電弧進(jìn)行正常焊接。堿性焊條則由于藥皮特性對(duì)根部熔透有利，不需采用酸性焊條的引弧方式，但不要直接引弧，應(yīng)在坡口前端一距離引弧后，迅速拉回起焊端，并壓低電弧進(jìn)行焊接。

     電焊知識(shí)：采用氬弧焊接有何優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)氬弧焊：是鎢極惰性氣體保護(hù)焊的簡(jiǎn)稱(chēng)。在焊接過(guò)程中鎢極不熔化，利用鎢電極和焊件之間產(chǎn)生的電弧作為加熱源，使焊縫金屬熔化。同時(shí)由焊炬的噴嘴送出氬氣對(duì)焊縫的熔化金屬保護(hù)，還可根據(jù)需要另外添加填充金屬。在國(guó)際上稱(chēng)為：TIG焊。

     熱鍍鋅的工藝： 熱鍍鋅就是將鋅熔化成液態(tài)后，將母材浸入其中，這樣鋅就會(huì)與母材形成互滲，結(jié)合得非常緊密，中間不易殘留其它雜質(zhì)或缺陷，類(lèi)似于兩種材料在鍍層部位熔化到一起了，而且鍍層厚度大，可以達(dá)到100微米，所以耐腐蝕能力高，鹽霧試驗(yàn)96h沒(méi)問(wèn)題的，相當(dāng)于通常環(huán)境下10年。

     坡口角度必須按“規(guī)則”和有關(guān)設(shè)計(jì)的技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行坡口角度直接影響接頭質(zhì)量和焊縫尺寸，必須選擇合理的角度，一般為“v”字形坡口60°——70°。

     焊縫坡口的基本形式與尺寸 (一)坡口形式根據(jù)坡口的形狀，坡口分成I形(不開(kāi)坡口)、V形、Y形、雙Y形、U形、雙U形、單邊V形、雙單邊Y形、J形等各種坡口形式。

     焊工必備專(zhuān)業(yè)知識(shí)，這些你都知道嗎1、未經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證的人員不能燒。2、有易燃物場(chǎng)所，未經(jīng)批準(zhǔn)或未執(zhí)行“用火證”的不能燒。3、火星飛落路線、場(chǎng)地情況不明，可能引起失火的地方無(wú)人監(jiān)護(hù)，未采取措施的不能燒。4、未按規(guī)定穿防護(hù)用品的不能燒。 5、設(shè)備、工具未經(jīng)檢查合格的不能燒。

     立下向纖維素焊條打底焊，CO2氣保焊填充面。由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低，近年來(lái)不斷被推廣和應(yīng)用，但對(duì)油氣管道焊，要實(shí)現(xiàn)全位置焊接，須在較小的電流范圍內(nèi)，用短路過(guò)渡形式完成，而短路過(guò)渡方式用于打底焊易出現(xiàn)未焊透等缺陷。因此，采用立下向纖維素焊條打底實(shí)現(xiàn)單面焊，背面成型，然后再用效率高的CO2氣保焊填充面。